(冶金行業(yè))管式換熱器(煤油冷卻器)的設(shè)計

一、概述 管式換熱器是換熱器家族眾多成員中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品， 管式換熱器具有承壓力強、工作可靠，標(biāo)準(zhǔn)化程度高的特點， 因而廣泛地應(yīng)用于化工、機(jī)械、冶金、供熱等各個行業(yè)。 我廠是生產(chǎn)各類換熱器的專業(yè)廠，積累多年經(jīng)驗并結(jié)合國 內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，研制了gll、glc系列管式換熱器，其型式 和基本參數(shù)符合重型行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計和工藝技術(shù)條件符合國 家標(biāo)準(zhǔn)。 二、結(jié)構(gòu)和工作原理 管式換熱器主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組 成。 種介質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工 藝實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種介質(zhì)由殼體一 端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動 狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流 板。做為傳熱元件----換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管， 銅翅片管和鋼管，從而保證了

1傳熱效率高 板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特 殊流道，使流體在極低的流速下即可發(fā)生強烈的擾動流（湍流），擾 動流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高。 一般地說，板式換熱器的傳熱系數(shù)k值在3000～6000w/m2.oc范圍 內(nèi)。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4即 可達(dá)到同樣的換熱效果。 2使用安全可靠 在板片之間的密封裝置上設(shè)計了2道密封，同時又設(shè)有信號孔，一旦 發(fā)生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質(zhì)相混，又起 到了安全報警的作用。 3占地小，易維護(hù) 板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為 管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空 間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原 空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面，

板式換熱器性能及報價 一、概述： 板式換熱器占地面積少換熱效率高、節(jié)省能源、維護(hù)簡單的換熱設(shè)備，其被廣泛地應(yīng)用 于各個行業(yè)。在能夠使用的板式換熱器的場合，板式換熱器已成為了設(shè)計人員首選的換熱設(shè) 備。 二、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)： 1、結(jié)構(gòu) 板式換熱器由一組波紋金屬組成，板上有角孔，供傳熱的兩種流體通過。金屬板片安裝 在固定板和活動壓緊板所組成的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊，板片上裝有密封墊片，將流體 通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自通道內(nèi)。 2、板式材質(zhì) 常用材料如下： ※不銹鋼（aisi304/316， smo（18/12/6.5）） ※鈦鈦鈀合金 ※合金incoloy825 ※哈式合金hastelloy 3、密封墊材質(zhì) ※丁晴橡膠（nbr） （-20℃～135℃） ※氟橡膠（fpmorviton） （-50℃～250℃） ※三元乙丙膠（epdm） （

課程設(shè)計 課程名稱化工原理課程設(shè)計 題目名稱煤油冷卻器的設(shè)計 專業(yè)班級08級食品科學(xué)與工程（2）班 學(xué)生姓名紀(jì)平平 學(xué)號50806022006 指導(dǎo)教師趙大慶 二o一o年十二月三十日 目錄 1《化工原理》課程設(shè)計任務(wù)書..........................................................................................................-1- 1.1設(shè)計題目.....................................................................................................................................-1- 1.2原始數(shù)

1 xxxxx大學(xué) 化工原理課程設(shè)計 題目煤油冷卻器的設(shè)計 教學(xué)院 專業(yè)班級 學(xué)生姓名 學(xué)生學(xué)號 指導(dǎo)教師 2012年6月8日 目錄 2 第一章緒論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 第二章方案設(shè)計說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1換熱器的選型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1.1換熱器的分類,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1.2間壁式換熱器,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1.3管殼式換熱器,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1.4換熱器的選型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 2.2材質(zhì)的選擇,,,,,,,,,,,,

煤油冷卻器的工藝設(shè)計

1 煤油冷卻器的設(shè)計 1前言 在化工、石油、動力、制冷、食品等行業(yè)中廣泛使用各換熱器，且它們是這 些行業(yè)的通用設(shè)備，并占有十分重要的地位。隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，對能源 利用、開發(fā)和節(jié)約的要求不斷提高，因而對換熱器的要求也日益加強。換熱器的 設(shè)計、制造、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及傳熱機(jī)理的研究十分活躍，一些新型高效換熱器相繼問 世。 隨著換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用不同，換熱器的類型也多種多樣，不 同類型的換熱器各有優(yōu)缺點，性能各異。在換熱器設(shè)計中，首先應(yīng)根據(jù)工藝要求 選擇適用的類型，然后計算換熱所需傳熱面積，并確定換熱器大的機(jī)構(gòu)尺寸。 列管式換熱器的應(yīng)用已有很悠久的歷史。在化工、石油、能源設(shè)備等部門， 列管式換熱器仍是主要的換熱設(shè)備。列管換熱器的設(shè)計資料已較為完善，已有系 列化標(biāo)準(zhǔn)。目前我國列管換熱器的設(shè)計、制造、檢驗、驗收按“鋼制管殼式（即 列管式）換熱器”（gb151）

u型管式換熱器芯子制作后應(yīng)進(jìn)行殼程水壓試驗,以確保管接頭及管不泄漏。本文主要介紹了打壓殼體的設(shè)計。

換熱器的分類與列管式換熱器

列管式換熱器的設(shè)計和選用——文章敘述了列管式換熱器的設(shè)計和選用。

1 化工原理課程設(shè)計 學(xué)院:化學(xué)化工學(xué)院 班級： 姓名學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 2 目錄 §一.列管式換熱器 1.1.列管式換熱器簡介 1.2設(shè)計任務(wù) 1.3.列管式換熱器設(shè)計內(nèi)容 1.4.操作條件 1.5.主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖 §二.概述及設(shè)計要求 2.1.換熱器概述 2.2.設(shè)計要求 §三.設(shè)計條件及主要物理參數(shù) 3.1.初選換熱器的類型 3.2.確定物性參數(shù) 3.3.計算熱流量及平均溫差 3.4殼程結(jié)構(gòu)與相關(guān)計算公式 3.5管程安排(流動空間的選擇)及流速確定 3.6計算傳熱系數(shù)k 3.7計算傳熱面積 §四.工藝設(shè)計計算 §五.換熱器核算 §六.設(shè)計結(jié)果匯總 §七.設(shè)計評述 §八.工藝流程圖 §九.主要符號說明 §十.參考資料 3 §一.列管式換熱器 1.1.列管式換熱器

經(jīng)過工藝結(jié)構(gòu)尺寸的計算、熱流量的核算、壁溫的核算、計算換熱器的內(nèi)流體的流動阻力、零件的計算及換熱器的檢驗和驗收幾大步完成了換熱器的設(shè)計。該設(shè)計換熱器具有一般換熱器都有的效率且只有一個管板,換熱管為u型,管子兩端固定在同一管板上,管束可以自由伸縮,當(dāng)殼體與u型換熱器有溫差時,不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力;其次該設(shè)計采用計算機(jī)編程進(jìn)行輔助計算,優(yōu)化了換熱器的結(jié)構(gòu)尺寸。

換熱器的分類與列管式換熱器分解

換熱器的分類與列管式換熱器 (2)

煤油臥式列管式冷卻器的設(shè)計

列管式換熱器(設(shè)計舉例)

1 第一章列管式換熱器的設(shè)計 1.1概述 列管式換熱器是一種較早發(fā)展起來的型式，設(shè)計資料和數(shù)據(jù)比較完善，目前在許多國 家中已有系列化標(biāo)準(zhǔn)。列管式換熱器在換熱效率，緊湊性和金屬消耗量等方面不及其他新 型換熱器，但是它具有結(jié)構(gòu)牢固，適應(yīng)性大，材料范圍廣泛等獨特優(yōu)點，因而在各種換 熱器的競爭發(fā)展中得以繼續(xù)應(yīng)用下去。目前仍是化工、石油和石油化工中換熱器的主要類 型，在高溫高壓和大型換熱器中，仍占絕對優(yōu)勢。例如在煉油廠中作為加熱或冷卻用的換 熱器、蒸餾操作中蒸餾釜（或再沸器）和冷凝器、化工廠中蒸發(fā)設(shè)備的加熱室等，大都采 用列管式換熱器 [3] 。 1.2列管換熱器型式的選擇 列管式換熱器種類很多，目前廣泛使用的按其溫度差補償結(jié)構(gòu)來分，主要有以下幾種： （1）固定管板式換熱器：這類換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊，造價便宜，但管外不能 機(jī)械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩

xxx學(xué)校 本科課程設(shè)計 題目：列管式換熱器 專業(yè)：應(yīng)用化學(xué) 學(xué)院：xx學(xué)院 班級：xx級xx班 姓名：xxx 學(xué)號： 指導(dǎo)教師：xxx 目錄 1概述....................................................................................................................................3 1.1課程設(shè)計學(xué)習(xí)目的及其重要性...................................3 1.2換熱器設(shè)計的重要性及其步驟...................................3 2課程設(shè)計任務(wù)書.............................

i u型管式換熱器設(shè)計 摘要 本文介紹了u型管換熱器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計計算。u型管換熱器僅有一個管板，管子 兩端均固定于同一管板上，管子可以自由伸縮，無熱應(yīng)力，熱補償性能好；管程采用雙 管程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好，承壓能力強，管束可從殼體內(nèi)抽出，便于 檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜。u型管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)包括管箱、筒體、封 頭、換熱管、接管、折流板、防沖板和導(dǎo)流筒、防短路結(jié)構(gòu)、支座及管殼程的其他附件 等。 本次設(shè)計為二類壓力容器，設(shè)計溫度和設(shè)計壓力都較高，因而設(shè)計要求高。換熱器 采用雙管程，不銹鋼換熱管制造。設(shè)計中主要進(jìn)行了換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，強度設(shè)計以及 零部件的選型和工藝設(shè)計。 關(guān)鍵詞：u型管換熱器，結(jié)構(gòu)，強度，設(shè)計計算 ii u-tubeheatexchangerdesign abstract thispaperintroducestheu-t

列管式換熱器的原理和構(gòu)造 列管式換熱器:是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱 器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料） 制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用最廣的類型。由殼體、傳熱管束、 管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管 束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流 體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在 殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向 通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。 等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管 外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。 流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高 管內(nèi)

管式換熱器的簡介及工作原理 一、用途簡介: 該設(shè)備是利用鍋爐排煙的熱量未加熱空氣的熱交換器換熱后可加熱300-450度的空氣 溫度，因此可以大量降低鍋爐排煙濕度，同時減少排煙熱損耗提高鍋爐效率. 二、工作原理 管式換熱器主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn) 口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一 種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工 藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求 采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實現(xiàn)熱 量交換，達(dá)到冷卻或加熱的目的。 三、技術(shù)參數(shù)和型號 技術(shù)參數(shù) 最高工作溫度：250℃； 最高工作壓力：1.6mpa 阻力損失：δp≤0.1mpa 換熱面積：gl

名稱及單位代號數(shù)據(jù) 水進(jìn)口溫度℃t150輸入 水出口溫度℃t280輸入 水平均溫度℃t65輸出 密度kg/m3ρ水1000輸入 粘度pa*sμ水0.0005494輸入 水的比熱容j/(kg.℃)c水4180輸入 導(dǎo)熱系數(shù)w/(m*℃)λ水6478輸入 蒸汽入口溫度℃t1125輸入 蒸汽出口溫度℃t290輸入 蒸汽平均溫度℃t107.5輸出 密度kg/m3ρ氣0.13輸入 粘度pa*sμ氣0.0005494輸入 水的比熱容j/(kg.℃)c氣4180輸入 導(dǎo)熱系數(shù)w/(m*℃)λ氣647