壓型鋼板手工電弧點(diǎn)焊焊接工藝評(píng)定技術(shù)交底

word完美格式 精心整理學(xué)習(xí)幫手 16mnr鋼（板厚12mm）焊條電弧焊焊接工藝評(píng)定及焊接工藝 一、母材材質(zhì)及技術(shù)情況 16mnr即為q345c，常作為在鍋爐壓力容器用鋼。即在q235鋼的基礎(chǔ)上加 了1﹪的錳使屈服強(qiáng)度提高35﹪。16mnr屬于低碳錳鋼。ce=0.34﹪-0.49﹪。焊 接性能良好。 1.材質(zhì)性能分析 （1）化學(xué)性能分析：表1 表116mnr鋼化學(xué)成分(%) 成分csimnpsnicr 含量 0.12-0.2 0 0.20— 0.55 1.20-1.90≤0.045≤0.045-- （2）力學(xué)性能分析：表2 表216mnr力學(xué)成分 σb(mpa)σs(mpa)δ5（%）沖擊試驗(yàn)板厚\mm 溫度\akv\j 510-640≥345≥2120316-16 （3）焊接性

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)，各種接頭形式選擇相等強(qiáng) 度等級(jí)牌號(hào)和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對(duì)接焊時(shí)，為確保焊透強(qiáng)度，在板材 的對(duì)接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時(shí)；堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時(shí)才能使用

手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.1適用范圍 本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金高強(qiáng)度鋼手 工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 1.2??引用標(biāo)準(zhǔn) （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205—2001）； （2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300—2001）； （3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81—2002）； （4）碳鋼焊條（gb5117—85）； （5）低合金鋼焊條（gb5118—85）； （6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（gb10854—89）； （7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級(jí)（gb/t12469—90）； （8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)（gb11345—89）。

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)，各種接頭形式選擇相等強(qiáng) 度等級(jí)牌號(hào)和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對(duì)接焊時(shí)，為確保焊透強(qiáng)度，在板材 的對(duì)接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時(shí)；堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時(shí)才能使用

技術(shù)交底記錄 編號(hào)：表12-1 工程名稱30萬噸/年芳烴抽提裝置土建工程施工部位手工電弧焊 施工圖號(hào)104-820a-062施工班組焊工班日期2005年4月2日 內(nèi)容： 1本道工序的設(shè)計(jì)要求 本分項(xiàng)施工的部位為30萬噸/年芳烴抽提裝置有電弧焊的地方，為本交底適用于鋼筋及埋件手工電弧焊。 2上道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 2.1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證書及復(fù)檢報(bào)告單。 2.2鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、變形，其截面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.3焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求： 2.3.1藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.3.2焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 2.3.3焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使

手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 電弧焊,焊接工藝,手工,規(guī)范 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大 以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別的匹配 焊接材料級(jí)別船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別 1a 2abd 3abde 1ya32a3

sws 上海外高橋造船有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/sws42-022-2003 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 2003-04-25發(fā)布2003-05-10實(shí)施 上海外高橋造船有限公司發(fā)布 前言 本規(guī)范為公司新編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。是根據(jù)公司的生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)并參照有關(guān)船廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編 制而成。 本規(guī)范代替g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》。 本規(guī)范發(fā)布時(shí)，g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》同時(shí)作廢。 本規(guī)范由上海外高橋造船有限公司提出； 本規(guī)范由設(shè)計(jì)部歸口。 本規(guī)范起草部門：設(shè)計(jì)部。 本規(guī)范主要起草（編制）：陳國權(quán) 標(biāo)檢：徐玉珍 審核：孫嘉鈞 本規(guī)范由總工程師南大慶批準(zhǔn)。 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和

船舶制造焊接工藝規(guī)范 阜寧縣阜城才林船舶保養(yǎng)廠 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊鋼材， 結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別的匹配 焊接材料級(jí)別船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別 1a 2abd 3abde 1ya32a36 2ya32a36d32d36 3ya32a36d32d36e32

鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司 焊接工藝評(píng)定書 評(píng)定項(xiàng)目：?570cr18ni9水平固定 氬弧焊 使用范圍1.5~10mm 評(píng)定書編號(hào)：zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 評(píng)定日期：2011年9月6日 備案號(hào)：2010-a-3 批準(zhǔn)： 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 單位名稱鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司批準(zhǔn)人簽字 報(bào)告編號(hào)zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氬弧焊機(jī)械化程度手工√半自動(dòng)自動(dòng) 焊接接頭：詳圖： 55o 坡口形式v型單面雙邊坡口管管對(duì)接 襯墊無 母材： 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163- 牌號(hào)0cr18ni9 類、組別號(hào)p2a2a-2與類、組別號(hào)p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直徑?108 其他 焊熱后處理：無 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體：氬氣 尾部保護(hù)氣氬氣流量1

焊接工藝評(píng)定報(bào)告 單位名稱：批準(zhǔn)人 報(bào)告編號(hào)：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機(jī)械化程度：手工*半自動(dòng)自動(dòng) 焊接接頭：管狀對(duì)接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163–87 牌號(hào)20# 批號(hào) 類、組別號(hào)pi.1-1與類、組別號(hào)pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體： 尾氣保護(hù)氣ar流量5~6l/min 背面保護(hù)氣流量 焊接材料： 焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117–1995 焊條牌號(hào)：直徑che427φ2.5 焊絲牌號(hào)：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號(hào)： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正;2.反 焊接電流（a）電壓（

焊接工藝評(píng)定程序

eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 1 目錄 1.評(píng)定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評(píng)定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點(diǎn)焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

焊接工藝評(píng)定 編號(hào)：th2010-gws/di-5 評(píng)定單位唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 評(píng)定日期2010年11月6日 №§焊接工藝指導(dǎo)書⑴ 單位名稱：唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)th2010-gws/di-5 焊接方法氬電聯(lián)焊機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）手工 焊接接頭：管對(duì)接簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：v 襯墊（材料及規(guī)格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 類別號(hào)i組別號(hào)i-1與類別號(hào)i組別號(hào)i-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb/t8163-2008鋼號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb/t8163-2008鋼號(hào)20相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫1

1.焊接工藝評(píng)定 在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進(jìn)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接 性試驗(yàn)或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不 能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。不 僅如此，對(duì)于已經(jīng)評(píng)定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個(gè)或一個(gè)以 上的焊接工藝參數(shù)，也需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 世界上許多國家，對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，我國也制定了一些 焊接產(chǎn)品的的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，如jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》、《蒸汽鍋爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄ⅰ“焊接工藝評(píng)定”、gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范》、jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗(yàn)”、sy/t0

焊接工藝指導(dǎo)書 編號(hào):sjywh07–03a 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁第1頁 單位名稱：中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)sjywh07-03b 焊接方法gtaw（鎢極氬弧焊）smaw（手工電弧焊）機(jī)械化程度手工■半自動(dòng)□自動(dòng)□ 焊接接頭：簡圖： 坡口形式v型坡口對(duì)接 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其他/ 母材： 類別號(hào)p1組別號(hào)1-1與類別號(hào)p8組別號(hào)8-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)20#鋼管與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)ocr18ni9鋼管相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫2.5～6ｍｍ角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫直徑不限、3.5≤t≤10角焊縫不限 焊縫金屬厚度范

eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 1 目錄 1.評(píng)定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評(píng)定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點(diǎn)焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

2焊接工藝評(píng)定

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工 電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。對(duì)有 需要進(jìn)行烘焙要求的型號(hào)的焊條在施焊前要經(jīng)過烘焙并要有記錄。嚴(yán)禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié) 構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí) 宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨 取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與 焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、 焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼 結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿 性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)

焊接工藝評(píng)定報(bào)告1 評(píng)定編號(hào)w—9工藝指導(dǎo)書編號(hào)p—9 焊接方法gtaw+smaw機(jī)械化程度 焊接位置平焊 接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖（右圖） 母材 編 號(hào) 試件鋼號(hào)規(guī)格 類/組別 號(hào) 1板0cr18ni9500×120×10ⅶ-1 2板q235-b500×120×10?。? 焊接材料 牌號(hào)規(guī)格烘烤溫度烘烤時(shí)間 h0cr21ni10ф2.5 a302ф3.2150℃1小時(shí) a302ф4.0150℃1小時(shí) 預(yù)熱焊后熱處理 預(yù)熱溫度≥15℃脫氫處理 層間溫度≥200℃熱作要求 其它 消應(yīng)力處理 其它 保護(hù)氣體鎢極 氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格 焊接規(guī)范 焊縫層次 焊接方 法 填充金屬焊接電流電弧電壓 (v)

復(fù)合鋼板焊接工藝評(píng)定 使用復(fù)合鋼板建造化工設(shè)備和壓力容器是為了節(jié)約貴重耐腐蝕金屬材料，同時(shí)利用低合金高強(qiáng)度 鋼作基層，提高設(shè)備承壓能力，從而實(shí)現(xiàn)使用性能和經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)化組合的目的。asme規(guī)范第 ⅸ卷，第qw-217條，是關(guān)于復(fù)合鋼板焊接工藝評(píng)定的專門條文 ［1］ ，是目前最全面、最合理的 規(guī)定。 1復(fù)合鋼板焊接本質(zhì) 以單面坡口為例(圖1)，復(fù)合鋼板的焊接分兩步來完成：①焊接基層，把基層坡口填充 至h深度，h小于復(fù)合鋼板的基層厚度t。這樣做的目的是為了防止焊接基層部分時(shí)熔化 復(fù)層金屬。這一階段的焊接與焊接單一基層材料沒有任何區(qū)別。②焊接復(fù)層，其基本要點(diǎn)是 保持盡量淺的熔深，以減輕基層材料對(duì)耐蝕熔敷金屬的稀釋作用。不難看出，這一階段焊 接的實(shí)質(zhì)，就是在基層材料上堆焊耐蝕金屬。 把復(fù)合鋼板的焊接明確理解為基層材料的焊接和在基層材料上堆焊耐蝕金屬，對(duì)正確

版號(hào)： 蚌埠市神舟機(jī)械有限公司質(zhì)量管理體系文件 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 sz/zy(j)-sc-h24 編制技術(shù)開發(fā)部 審核 批準(zhǔn) 日期 蚌埠市神舟機(jī)械有限公司作業(yè)文件sz/zy(j)-sc-h24 版號(hào)：d/1頁碼2/7 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及 檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊 鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī) 程。 2規(guī)范性引用文件 cb/z39-87焊接材料的驗(yàn)收、存放和使用 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配。 3.1.3選用的焊條要有良好的工藝性和操作性能，對(duì)于船體結(jié)構(gòu)規(guī)定選 用堿性低氫型焊條的部位，盡