應(yīng)用多項技術(shù)系統(tǒng)改造A186型梳棉機(jī)探索

介紹對a186f梳棉機(jī)進(jìn)行改造的具體方法。改造后的梳棉機(jī)產(chǎn)量提高30%~40%,產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善。

介紹a186梳棉機(jī)摩擦離合器、道夫防軋、輔助分梳件的使用籠頭斷條等部分的改造情況及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

一、基本情況186梳棉機(jī)速度快、產(chǎn)量高,但錫林與道夫之間及墻板和火漏底掛花嚴(yán)重,使棉網(wǎng)產(chǎn)生云斑、破洞、掛花等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響生條質(zhì)量,同時在布面產(chǎn)生大量紗疵。為提高生條質(zhì)量,減少紗疵,擋車工每班要用竹桿子連續(xù)掏花多次,有時稍不注意,扦子帶入,就會造成針布損傷和漏底報廢,使車間增加了設(shè)備的損壞,同時給廠在經(jīng)濟(jì)上造成很大的損失。按原來損傷及報廢記錄,平均每年都在5～10臺,價值上萬元(普通國產(chǎn)紡格拉夫針布一臺2300元)竹扦子每根1元,擋車工每年用扦子1000根左右,材料費(fèi)1000元,為解決這個問題,我們運(yùn)用價值工程的原理和方法,取得了非?？上驳某晒?。

2005年7月·第33卷·第7期shanghaitextilescience&technology上海紡織科技 vol.33no.7,2005技術(shù)改造 國產(chǎn)梳棉機(jī)的技術(shù)改造 周鎖林 (常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇常州213004) 　　棉紡織廠老式梳棉機(jī)的機(jī)械傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大,配件損耗多,特別是錫林皮帶輪和刺輥皮 帶輪性能也不穩(wěn)定,經(jīng)常會影響到企業(yè)的正常生產(chǎn),產(chǎn) 品的生產(chǎn)成本高,工人維修困難。為此,我們就著手對 錫林和刺輥兩皮帶輪參照有關(guān)先進(jìn)機(jī)型的結(jié)構(gòu)、原理 進(jìn)行改造,取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。 1　機(jī)械傳動的改造思路 老式梳棉機(jī)的錫林傳動都采用三角皮帶傳動,錫 林電動機(jī)上裝一個三角皮帶輪,錫林軸上裝有從動摩 擦片分離式三角輪,起動時聲音大,時間較長,機(jī)器的 穩(wěn)定性不好,對摩擦片分離式三角皮帶輪的組件磨損 也大

我公司2002年引進(jìn)了18臺fa224梳棉機(jī)，自安裝以來掉網(wǎng)、爛邊現(xiàn)象嚴(yán)重，對生條成紗的質(zhì)量造成了很大的影響。經(jīng)多方面查找原因，最后發(fā)現(xiàn)是錫林道夫三角區(qū)的高速氣流引導(dǎo)不暢所致。因此決定在道夫下部加裝兩塊鋁合金弧度板，用以托持棉網(wǎng)，防止高速氣流吹落棉網(wǎng)。首先，根據(jù)道夫的圓度設(shè)計兩只厚度為10mm的圓弧托腳，在道夫墻板上鉆孔、攻絲，用m6號螺絲把鋁合金弧度板固定在墻板上。安裝后鋁合金弧度板進(jìn)口高于機(jī)架水平面55mm；其次，把原a186d型梳棉機(jī)不用的前下罩板加寬改造到155mm（原120mm），進(jìn)口改為刀口鼻尖型，改裝后的底板進(jìn)口高于機(jī)架水平面15mm，縮短了錫林與道夫間棉網(wǎng)的轉(zhuǎn)移空間。

【梳棉機(jī)錫林與活動蓋板間隔距的探討】梳棉機(jī)蓋板 分析了不同“隔距工藝配置”的特點(diǎn)，指出錫林與活動蓋板的 出口隔距的大小應(yīng)根據(jù)活動蓋板的運(yùn)動方向來加以確定，當(dāng)活動蓋板 正轉(zhuǎn)時，出口隔距可略大一些；當(dāng)活動蓋板反轉(zhuǎn)時，出口隔距應(yīng)小一 些配置。梳棉機(jī)錫林與活動蓋板間的隔距以采用“漸縮隔距工藝”為 宜。同時對影響梳棉機(jī)錫林與活動蓋板間隔距大小確定的因素也做了 具體的分析。 thecharacteristicsofdifferent"gaugeconfiguration" wereanalyzedinthispaperdrawingouttheconclusionthatthe exitgaugebetweenthecylinderandmovableflatshallbe determinedaordingtothemovem

本文介紹了用于高產(chǎn)梳棉機(jī)活動蓋板涂層的新型涂層材料和新型高效脫摸劑的研制過程及應(yīng)用情況,解決了高產(chǎn)梳棉機(jī)制造過程中的一項重大技術(shù)難題,從而提高了國產(chǎn)高產(chǎn)梳棉機(jī)的整機(jī)質(zhì)量,以替代進(jìn)口。

FKT型復(fù)合濾塵器面梳棉機(jī)上的應(yīng)用

c4-a型梳棉機(jī)蓋板剝棉斬刀傳動機(jī)構(gòu),通過蓋板變速盤被動輪上的圓形帶輪帶動擺線針輪減速機(jī)構(gòu),輸出往復(fù)圓周運(yùn)動,再通過齒輪齒條帶動蓋板斬刀(帶有彈性針布)斬下蓋板花,經(jīng)剝?nèi)∥L(fēng)進(jìn)入除塵系統(tǒng)。我公司1994年引進(jìn)該設(shè)備以來,常出現(xiàn)齒輪齒條損壞,造成壞車停臺和蓋板花難以清理干凈、半制品質(zhì)量惡化等問題。

梳棉機(jī)活動蓋板根數(shù)設(shè)計初探

梳棉機(jī)蓋板工藝的討論 梳棉機(jī)上蓋板的作用最全面，作用原理最復(fù)雜。它不僅有梳理作用， 還有除雜、混和與均勻作用；它不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，還與產(chǎn)量、用 棉量等直接相關(guān)；因其分梳、轉(zhuǎn)移充塞原理極復(fù)雜，故多年來對蓋板 部分的改進(jìn)最少。錫林部分尚有金屬針布的重大突破，而在蓋板針布 上卻未能推廣應(yīng)用。因此，對蓋板部分的有關(guān)工藝因素值得深入探討。 1對回轉(zhuǎn)蓋板的工藝探討 1．1蓋板針上纖維受力與針間纖維層的關(guān)系 研究蓋板針上纖維受力與纖維層的關(guān)系是研究蓋板根數(shù)、速度與回轉(zhuǎn) 方向等問題的理論基礎(chǔ)。蓋板針上纖維受力不同于錫林的根本之處 是：(1)蓋板速度很慢，不存在離心力；(2)蓋板齒深一般在4．8mm 左右(下膝高3．5mm)，遠(yuǎn)較錫林齒深(0．6mm)大7倍之多。因此， 決定了蓋板針間擁有纖維層，纖維層由少到多，是隨著蓋板的向前運(yùn) 行逐漸增多的，更確切地說，是隨著蓋板參與梳

本文就梳棉機(jī)活動蓋板根數(shù)問題進(jìn)行了較詳細(xì)的討論,指出:梳棉機(jī)活動蓋板根數(shù)有減少甚至取消的趨勢,固定分梳除雜吸風(fēng)聯(lián)合裝置有可能取代傳統(tǒng)的活動蓋板,并進(jìn)行了論證

根據(jù)當(dāng)代梳棉機(jī)新發(fā)展，對梳棉機(jī)活動蓋板根數(shù)問題作進(jìn)一步探討，指出活動蓋板根數(shù)有減少的趨勢，應(yīng)加快研制我國自己的固定分梳除雜裝置、固定蓋板針布，以此跟上或超過世界梳棉機(jī)發(fā)展水平。

MK5D型梳棉機(jī)活動蓋板的磨礪

為了提高生條質(zhì)量,減少蓋板落棉,分析了錫林與回轉(zhuǎn)蓋板的梳理原理,對比了標(biāo)準(zhǔn)蓋板與非標(biāo)準(zhǔn)蓋板對條干、棉結(jié)雜質(zhì)及錫林—蓋板隔距與質(zhì)量的關(guān)系,探討了降低蓋板總高誤差及錫林—蓋板隔距變化的方法。指出:錫林—蓋板隔距增大使生條結(jié)雜增多、短絨率降低,當(dāng)隔距增大0.025mm時生條質(zhì)量惡化,增大0.051mm時生條嚴(yán)重惡化;錫林—蓋板隔距和刺輥工藝優(yōu)化組合,生條棉結(jié)降低25.6%,短絨率降低0.65%、棉結(jié)降低35.5%,條干cv值降低0.07個百分點(diǎn);隔距的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性關(guān)系到質(zhì)量與節(jié)棉的雙重效益;減小蓋板針布總高誤差及隔距差異,有利于設(shè)備更好地發(fā)揮工藝特性,取得質(zhì)量和節(jié)棉雙贏。

為了分析高密度蓋板針布的分梳性能,在同一型號的高產(chǎn)梳棉機(jī)上,分別先后安裝了grafspacetop、geronmch52d(gpt52)和kanaicvx-520n-83p3種蓋板針布,并連續(xù)使用觀察了近30個月。結(jié)果表明,不論是結(jié)雜變化還是針尖變化,geron針布已接近國際先進(jìn)水平;認(rèn)為對蓋板針布必須進(jìn)一步提高其耐磨性和認(rèn)識其分梳作用的重要性。

梳棉機(jī)加裝固定蓋板與棉網(wǎng)清潔器的對比研究 遼東學(xué)院石東來邵敬黨 在梳棉機(jī)上采用增加帶有固定蓋板的棉網(wǎng)清潔器來提高產(chǎn)量、提高成紗質(zhì)量已經(jīng)成為一 項比較成熟的技術(shù)．而關(guān)于后罩板處單獨(dú)加裝后固定蓋板與帶有反齒導(dǎo)向蓋板棉網(wǎng)清潔器 (采用不同風(fēng)量)的對比研究還不多見，我們就此問題進(jìn)行了專項試驗研究。 1加裝后固定蓋板與帶有反齒導(dǎo)向蓋板棉網(wǎng)清潔器的試驗 1．1材料 試驗所用原料為新疆棉，原棉等級為229a，原棉afis檢測結(jié)果：纖維重量平均長度 為24．9mm，纖維根數(shù)平均長度為20．9mm，纖維重量短絨率為6．8％，纖維根數(shù)短絨 率為20．9％，25％纖維重量加權(quán)平均長度為29．7mm．棉結(jié)為265粒/g．雜質(zhì)為211粒/g， 可見異物率為0．58％。 1．2工藝流程 a002型抓棉機(jī)→a006型混棉機(jī)→a035型混開棉機(jī)→a036型豪豬開棉

梳棉機(jī)廠家梳棉機(jī)品牌 邊夾高度（± 0.5mm)邊夾長度 jfa226， fa212a151016 a186f-s2151016 fa212.fa212b151016 fa213,fa218, fa218c151016 fa219151016 a186f,a186h, a186g.fa210b ,fa207b 151016 fa201c151016 fa204c151016 fa231a151016 jwf1203231016 jwf1207231016 jwf1211-130231280 a186h151016 fa204a， fa204b， fa204c 151016 fa206， fa206b， fa208 151016 fa221a、 fa221b， fa221c， fa221d， fa224b 151020 fa221

fa224型梳棉機(jī)配電箱排風(fēng)扇長期運(yùn)轉(zhuǎn),短絨和塵棉進(jìn)入排風(fēng)箱內(nèi)易燒壞電機(jī)。如果不及時更換燒壞的電機(jī),則配電箱發(fā)熱,易引起變頻器故障,造成給棉不穩(wěn)定,產(chǎn)生粗細(xì)不均的生條。配電箱溫度過高時,甚至停止給棉,影響生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)該問題后,經(jīng)過觀察與分析,嘗試在總風(fēng)管的前清潔吸風(fēng)管接頭處安裝鍍鋅鐵皮做

fa224型梳棉機(jī)配電箱排風(fēng)扇長期運(yùn)轉(zhuǎn)，短絨和塵棉進(jìn)入排風(fēng)箱內(nèi)易燒壞電機(jī)。如果不及時更換燒壞的電機(jī)，則配電箱發(fā)熱，易引起變頻器故障，造成給棉不穩(wěn)定，產(chǎn)生粗細(xì)不均的生條。配電箱溫度過高時，甚至停止給棉，影響生產(chǎn)。

梳棉機(jī)鋼扳機(jī)架組成零件很多,焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且存在生產(chǎn)周期長、焊接變形較大、完工后無有效整理手段等問題,我們通過分析討論并現(xiàn)場實(shí)驗各種可行性及加工手段、方法,焊接順序、焊接類型等,最終確定了較合理的焊接組裝工藝,并針對設(shè)計提出了改進(jìn)措施,減少了焊接工作量,提高了效率,減少了焊接變形量.

探討c51型梳棉機(jī)活動蓋板針布機(jī)上磨針的效果。介紹了活動蓋板機(jī)上磨針裝置的構(gòu)成、磨針目的和磨針周期。通過做好在磨針前準(zhǔn)備工作、合理安裝磨針裝置;在磨針過程中靈活調(diào)節(jié)蓋板運(yùn)行速度和磨針輥推進(jìn)量,連續(xù)觀察磨針火花的情況,必要時予以適當(dāng)調(diào)控;控制機(jī)上磨針時間,做好安全操作工作;順利完成了活動蓋板針布機(jī)上磨針工作。通過磨針前后試驗對比,生條纖維棉結(jié)降低了14粒/g,籽屑棉結(jié)降低了1粒/g,磨針15天后試驗各項指標(biāo)平穩(wěn),說明c51型梳棉機(jī)活動蓋板針布機(jī)上磨針達(dá)到預(yù)期效果。活動蓋板針布機(jī)上磨針簡單易行,效果良好。