圓柱模板施工技術(shù)在工民建工程中應(yīng)用

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展與科技的跨越式進步，我國的工民建技術(shù)也在不斷地進步，圓柱模板施工技術(shù)變得越來越熱門，其在工民建中有著廣泛的應(yīng)用。建筑工程主體結(jié)構(gòu)的施工關(guān)系到整體的質(zhì)量、性能。一直以來，圓柱在工程中有較好的裝飾作用，圓形截面特征使其受力時能較好地充分發(fā)揮材料性能，故其在工程中的運用越來越普遍。在當(dāng)前的工民建工程施工中，經(jīng)常采用圓柱模板施工技術(shù)。其中模板工程技術(shù)是施工環(huán)節(jié)重難點所在，本文針對圓柱模板工程技術(shù)關(guān)鍵問題進行探討，挖掘圓柱模板技術(shù)在建筑工程應(yīng)用的價值。

以無錫萬達茂項目商業(yè)街為例,通過對圓柱的加固體系選取鋼模與木模的對比,選取更具有成本效益與工期效益的圓木模,并詳細介紹了該加固體系的施工方法及注意事項,為以后的類似施工提供借鑒.

以山西某小學(xué)工程框架柱模板為例,通過對傳統(tǒng)木模板、定型鋼模板和玻璃鋼模板的優(yōu)缺點進行比較,對木膠合板圓柱模的施工適用范圍及工藝原理進行了分析,闡述了木膠合板圓柱模板的具體施工方法及操作要點,為木膠合板圓柱模板的施工應(yīng)用積累了經(jīng)驗。

本文通過工程實例闡述了平板柔性玻璃鋼圓柱模板的優(yōu)缺點及應(yīng)用前景,重點闡明了平板柔性玻璃鋼圓柱模板在工程施工應(yīng)用中的施工技術(shù)措施。

玻璃鋼圓柱模板施工技術(shù)總結(jié)——玻璃鋼圓柱模板是現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓柱施工的專用模板，主要由翻邊單開口玻璃鋼筒體、帶鋼箍、對開接口槽鋼箍、定位柱、固定件、牽索等構(gòu)成，采用玻璃鋼和一般鋼材制作。該圓柱模板利用槽鋼箍安裝活動梯，利用定位柱（兼腳手架）搭...

在某工程現(xiàn)澆混凝土圓柱施工中,通過采用pvc-u型雙壁波紋管做模板,解決了采用常規(guī)技術(shù)工藝施工所遇到的實際問題,不僅使混凝土圓柱軸線通直,尺寸準確,外觀密實光潔,顏色均勻,達到了普通清水混凝土標準,而且還提高了工作效率,降低了施工成本。

雙壁波紋管圓柱模板施工技術(shù) (2)

雙壁波紋管圓柱模板施工技術(shù)

玻璃鋼圓柱模板施工技術(shù)探討——[摘要]：結(jié)構(gòu)工程混凝土的質(zhì)量高低主要體現(xiàn)在模板工藝上，合理選擇模板體系和進行模板設(shè)計、施工是結(jié)構(gòu)工程施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本文介紹了玻璃鋼圓柱模板的施工工藝?！　　　‰S著國內(nèi)建筑市場對施工工藝水平和質(zhì)量要求的不斷提...

以山西體育中心主體育場工程為例,通過對傳統(tǒng)木模板、定型鋼模板和玻璃鋼模板的優(yōu)缺點進行綜合比較,確定采用柔性玻璃鋼模板,著重闡述了柔性玻璃鋼模板的具體施工方法及操作要點,并提出了相應(yīng)的注意事項及保護措施,為今后同類工程施工積累了寶貴經(jīng)驗。

在圓柱型建筑的施工中，鋼質(zhì)圓模板始終占據(jù)壟斷地位，多年來無替代產(chǎn)品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復(fù)雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經(jīng)過多年的工程實踐，臨沂大發(fā)建筑模板廠【電話：15806948489】在對圓柱鋼模 板的使用率、造價成本等方面與眾多建設(shè)方反饋意見上的基礎(chǔ)上大膽使用新材料、 新工藝使用木質(zhì)圓柱模板解決傳統(tǒng)工藝存在的一系列問題。 現(xiàn)舉例某公司施工的嘉業(yè)國際城項目為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房框架柱為直徑 900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術(shù)科組織相關(guān)技術(shù)人員，對該工程的圓柱 模板施工流程進行了專項技術(shù)研究，采用木質(zhì)圓柱模板工藝，研制了一套較為精 細的施工工藝流程。 二、工法特點 1木制圓模板與傳統(tǒng)鋼模板比較自身重量輕、

1200圓柱模板計算書 1.1該圓柱模高6.80米，直徑1.8米。采用混凝土泵車下灰，澆筑 混凝土速度3m/h，混凝土入模溫度約25℃，采用定型鋼模板：面板 采用4mm鋼板;橫肋采用厚6mm，寬100mm的圓弧肋板，間距370mm； 豎肋采用普通6#槽鋼，間距400mm， 2.荷載計算 2.1混凝土側(cè)壓力 （1）根據(jù)我國《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》〈gb50204-92〉中 新澆注混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力計算公式如下 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中c——混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取 5.000h； t——混凝土的入模溫度，取25.000℃；

技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱星悅南岸?綜合商業(yè)區(qū)（一期）交底日期2014年月日 施工單位中鐵二十五局集團有限公司分項工程名稱模板工程 交底提要圓柱模板安裝 交底內(nèi)容： 一、主要材料及機具 1、主要材料：木方、鋼管、扣件、圓柱定形模板、鋼制抱箍、螺絲。 2、機具：電鋸、手提式電鉆、施工機械主要為k30/30型塔機，塔吊設(shè)置在各樓周圍，方便 主體施工使用。其它小型工具及消耗材料如扳手、撬棍、滾筒、線錘、鐵錘、鋼尺等。 二、施工準備： 1、技術(shù)準備 模板工程在仔細了解圖紙意圖的基礎(chǔ)上，作好如下幾點技術(shù)準備： 1.1、放好軸線，柱邊線模板控制線，標高控制點； 1.2、豎向模板底做好水泥砂漿找平層； 1.3、檢查并校核支模用的地錨筋是否已埋好； 1.4、柱鋼筋綁扎完畢，柱的預(yù)埋件已安裝完成，綁扎鋼筋保護層墊塊后，辦完隱檢手續(xù)， 方

1200圓柱模板計算書 1.1該圓柱模高6.80米，直徑1.8米。采用混凝土泵車下灰，澆筑 混凝土速度3m/h，混凝土入模溫度約25℃，采用定型鋼模板：面板 采用4mm鋼板;橫肋采用厚6mm，寬100mm的圓弧肋板，間距370mm； 豎肋采用普通6#槽鋼，間距400mm， 2.荷載計算 2.1混凝土側(cè)壓力 （1）根據(jù)我國《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》〈gb50204-92〉中 新澆注混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力計算公式如下 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中c——混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取 5.000h； t——混凝土的入模溫度，取25.000℃；

專業(yè)資料 在圓柱型建筑的施工中，鋼質(zhì)圓模板始終占據(jù)壟斷地位，多年來無替代產(chǎn)品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復(fù)雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經(jīng)過多年的工程實踐，大發(fā)建筑模板廠【：】在對圓柱鋼模板的使用率、造價成 本等面與眾多建設(shè)反饋意見上的基礎(chǔ)上大膽使用新材料、新工藝使用木質(zhì)圓柱模 板解決傳統(tǒng)工藝存在的一系列問題。 現(xiàn)舉例某公司施工的嘉業(yè)國際城項目為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房框架柱為直徑 900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術(shù)科組織相關(guān)技術(shù)人員，對該工程的圓柱模 板施工流程進行了專項技術(shù)研究，采用木質(zhì)圓柱模板工藝，研制了一套較為精細 的施工工藝流程。 二、工法特點 1木制圓模板與傳統(tǒng)鋼模板比較自身重量輕、在操作層上由2-3名工

cheng cheng 在圓柱型建筑的施工中，鋼質(zhì)圓模板始終占據(jù)壟斷地位，多年來無替代產(chǎn)品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復(fù)雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經(jīng)過多年的工程實踐，臨沂大發(fā)建筑模板廠【電話：】在對圓柱鋼模板的使用率、 造價成本等方面與眾多建設(shè)方反饋意見上的基礎(chǔ)上大膽使用新材料、新工藝使用 木質(zhì)圓柱模板解決傳統(tǒng)工藝存在的一系列問題。 現(xiàn)舉例某公司施工的嘉業(yè)國際城項目為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房框架柱為直徑 900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術(shù)科組織相關(guān)技術(shù)人員，對該工程的圓柱 模板施工流程進行了專項技術(shù)研究，采用木質(zhì)圓柱模板工藝，研制了一套較為精 細的施工工藝流程。 二、工法特點 1木制圓模板與傳統(tǒng)鋼模板比較自身重

木質(zhì)圓柱模板施工工法 1前言 在圓柱型建筑的施工中，鋼質(zhì)圓模板始終占據(jù)壟斷地位，多年來無替代產(chǎn)品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復(fù)雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經(jīng)過多年的工程實踐，在對圓柱鋼模板的使用率、造價成本等方面與眾多建設(shè)方 反饋意見上的基礎(chǔ)上大膽使用新材料、新工藝使用木質(zhì)圓柱模板解決傳統(tǒng)工藝存 在的一系列問題。 我公司施工的濟南市第三人民醫(yī)院綜合病房樓、國家重型汽車工程技術(shù)研究 中心科研綜合樓均含有直徑900mm~1500mm圓柱。項目公司技術(shù)科組織相關(guān)技術(shù) 人員，對該工程的圓柱模板施工流程進行了專項技術(shù)研究，采用木質(zhì)圓柱模板工 藝，研制了一套較為精細的施工工藝流程，通過實踐應(yīng)用，對該項技術(shù)不斷總

蘇州某商務(wù)酒店工程,位于蘇州工業(yè)園區(qū),占地面積為2.8萬m2,總建筑面積為11.4萬m2,建筑總高度為101.15m,是一幢大型公用建筑,結(jié)構(gòu)設(shè)計采用鋼筋混凝土框筒結(jié)構(gòu)。本工程質(zhì)量目標為\"魯班獎\

技術(shù)交底 c1-3 工程名稱 雙興家園·府佑新城 b9#住宅樓 交底部位墻模板施工 工程編號日期2013年月日 交底內(nèi)容： 本工程剪力墻模板采用膠木清水模板，止水螺栓拉結(jié)，鋼管加固支撐。 一、施工準備 1、材料與主要機具： （1）墻體模板采用清水模板，模板應(yīng)根據(jù)工程圖紙加工定制。 （2）定型角模：陰陽角模、連接角模。 （3）連接件：u形卡、l形插銷、3形扣件、鉤頭螺栓、緊固螺栓，步步緊等。 （4）支承件：鋼管支柱、40×70木方等。 （5）模板及配件應(yīng)嚴格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標準的要求。 （6）斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。 （7）平刨、壓刨、電鋸、臺鋸等。 二、作業(yè)條件 （1）模板設(shè)計：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面 布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，支撐選用的

玻璃鋼圓柱模板施工工藝 陽泉文化廣場工程，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，每層有850mm、760mm、700mm鋼筋混凝土圓柱30 根、672延米、330m3混凝土，最高的柱為6.08m，均用玻璃鋼圓柱模板施工，共訂購4．37m，高圓柱模板 11套(5套直徑850mm，4套直徑700mm，2套直徑760mm)，共計48延米，全部模板平均周轉(zhuǎn)15余次，尚可 繼續(xù)使用。 1玻璃鋼圓柱模板特點 (1)高強復(fù)合材料玻璃圓柱模板是處用高強樹脂、無堿玻璃纖維粘物及碳纖維織物經(jīng)特殊的工藝復(fù) 合在一起，按照擬澆筑柱的直徑和長度制成的整體卷曲式玻璃鋼圓柱模板。該產(chǎn)品具有韌性好、耐沖擊、 強度高，耐磨性好等優(yōu)點。 (2)在使用過程中，將整張板螺接閉合定位后即可澆注。采用玻璃鋼模板澆筑的圓形柱，具有工效 高和澆筑成型的圓柱柱面光滑整潔等特點，完全達到清水柱的要求，并

方案交底作業(yè)指導(dǎo)書 施工單位：中國建筑第二工程局有限公司年月日編號： 工程名稱 “十二五”易地技術(shù)改造聯(lián)合工房及動 力中心 交底部位主體 第頁 共13頁 交底內(nèi)容：“十二五”易地技術(shù)改造聯(lián)合工房及動力中心獨立圓柱施工方案 技術(shù)負責(zé)人：交底人：接交人： 1 一、施工準備 1、模板設(shè)計：根據(jù)工程特點及現(xiàn)場施工條件，特別圓柱的直徑選擇合適的定型木 模，并驗算鋼帶尺寸及間距。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確 定圓柱模板的合理配置數(shù)量。 2、模板制作與拼裝，應(yīng)平整堅實，易于排水。 3、模板拼裝后，進行編號，分規(guī)格堆放。木制圓模板在存放過程中應(yīng)避免日曬雨 淋，在施工現(xiàn)場，模板應(yīng)站立存放在平整的干燥場地上，底部不少于三根10*10的木 方支撐（室內(nèi)除外）。 4、放好圓柱子軸線、模板邊線及控制標高線；圓柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層； 校正圓柱模垂直度的鋼筋環(huán)

一、施工準備 1、模板設(shè)計：根據(jù)工程特點及現(xiàn)場施工條件，特別圓柱的直徑選擇合適的定型木 模，并驗算鋼帶尺寸及間距。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確 定圓柱模板的合理配置數(shù)量。 2、模板制作與拼裝，應(yīng)平整堅實，易于排水。 3、模板拼裝后，進行編號，分規(guī)格堆放。木制圓模板在存放過程中應(yīng)避免日曬雨 淋，在施工現(xiàn)場，模板應(yīng)站立存放在平整的干燥場地上，底部不少于三根10*10的木 方支撐（室內(nèi)除外）。 4、放好圓柱子軸線、模板邊線及控制標高線；圓柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層； 校正圓柱模垂直度的鋼筋環(huán)已在樓板上預(yù)埋好。 5、圓柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手 續(xù)。 6、腳手架體搭設(shè)完畢。 7、施工方案已批準，并向操作人員進行技術(shù)交底。 二、施工方法 2.1圓柱模板施工 圓柱模板施工：本工程圓柱模板采用定型木模板，規(guī)格主要有直徑1200mm、 1