紫銅帶焊接

什么是黃銅排（黃銅帶）？ 黃銅排具有強度較高，塑性良好，適合冷，熱加工焊接性及耐蝕性良好，有良好的力學 性能，熱態(tài)下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蝕性良好，由銅鋅兩種元素合成的，叫普 通黃通，由兩種以上元素合成的叫特殊黃銅，根本其組成的元素和銅組成的比例，其性能也 不同，同時黃銅排根據(jù)其實際的需求可以制成不同的規(guī)格。 1 各種深引伸和彎折的受力件，如銷釘，螺帽，氣壓表彈簧，散熱性，環(huán)形件。鉛黃銅板 是一種廣泛應(yīng)用的鉛黃銅，具有良好的力學性能，且切削加工性好，可承受冷熱壓力加工， 使用于切削加工及沖壓加工的各種結(jié)構(gòu)零件，如墊片，襯套等。錫黃銅板有高的耐腐蝕性， 有良好的力學性能，在冷，熱態(tài)下壓力加工性良好，可用于艦船上的耐蝕零件及蒸汽，油類 等介質(zhì)接觸的零件及導(dǎo)管。黃銅排力學性能良好，導(dǎo)電，導(dǎo)熱性低，耐腐蝕性好，有腐蝕開 裂傾向，耐腐蝕的重要零件及弱電電工業(yè)用的零件。 2 h

機房防雷接地的黃銅排（黃銅帶）與紫銅排（紫銅帶）的區(qū) 別與應(yīng)用 防雷重要性 雷擊可以產(chǎn)生不同的破壞形式，國際電工委員會已將雷電災(zāi)害稱為 “電子時代的一大公害”，雷擊、感應(yīng)雷擊、電源尖波等瞬間過電壓 已成為破壞電子設(shè)備的罪魁禍首。從大量的通信設(shè)備雷擊事例中分析， 專家們認為：由雷電感應(yīng)和雷電波侵入造成的雷電電磁脈沖(lemp) 是機房設(shè)備損壞的主要原因。為此采取的防范原則是“整體防御、綜 合治理、多重保護”。力爭將其產(chǎn)生的危害降低到最低點。 黃銅排 黃銅排具有強度較高，塑性良好，適合冷，熱加工焊接性及耐蝕 性良好，有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性良好，切削性良好，焊接性， 耐蝕性良好，由銅鋅兩種元素合成的，叫普通黃通，由兩種以上元素 合成的叫特殊黃銅，根本其組成的元素和銅組成的比例，其性能也不 同。同時黃銅排根據(jù)其實際的需求可以制成不同的規(guī)格。 黃銅排的特點：黃銅是銅與鋅的合金。最簡單

對大中型電機用扁銅帶的焊接,原采用lp—75型對焊機焊接,功率小焊不透,功率大易擊穿。由于焊接工藝不過關(guān),一直不能承擔上級下達的生產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)分析,認為在焊接功率(電壓、電流)、壓縮行程、自動加壓彈簧的距離、通電時間四個因素中,焊接電流是主要矛盾。優(yōu)選過程:改用lp—25型焊機,先用“瞎子爬山法”對焊接功率進行優(yōu)選。

紫銅的焊接 焊接紫銅（即一般所稱的工業(yè)純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和 手工氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。 1．紫銅的氣焊 焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩 種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲 和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應(yīng)采用中性焰。 2．紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（t2、t3）。焊前應(yīng)清理 焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃ 左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 焊接時應(yīng)當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運動，可以改 善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必 須徹底清除層間的熔渣。 焊接應(yīng)在通風良好的場所進行，以

紫銅的焊接 (一)紫銅的焊接性 紫銅(純銅)的焊接性較差，焊接紫銅比焊接低碳鋼困難得多。紫銅在焊接時 存在的主要問題有： 1．焊透性差，易變形。紫銅的導(dǎo)熱率在室溫時比低碳鋼約大8倍，在 1000℃時要大10倍，使得焊接區(qū)不容易加熱到熔點，致使母材難以熔化，填 充金屬和母材不能很好熔合，產(chǎn)生未焊透和未熔化現(xiàn)象。因此，焊接時要使 用大功率熱源(火焰能率高)，通常在焊接前還需采取預(yù)熱措施。另一方面， 紫銅的線膨脹系數(shù)比低碳鋼要大50％以上，由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時收縮率也較 大，再加上銅的導(dǎo)熱能力好，使焊縫熱影響區(qū)寬，如果工件剛度不大，又無 防變形措施，在焊件焊后就會產(chǎn)生嚴重的變形。 2．易氧化，焊接接頭機械性能低。銅在常溫下不容易氧化，但當溫度升 高到300℃以上時，其氧化能力便很快增大。當溫度接近熔點時，其氧化能 力最強，生成氧化亞銅(cu2o)。在焊縫金屬結(jié)晶時，氧化亞銅和

銅包鋁線已廣泛應(yīng)用于同軸電纜,但目前對銅包鋁的研究主要集中在銅包鋁設(shè)備的使用和機理上,而忽略了銅帶的成形對其質(zhì)量的影響。本文在介紹了包覆焊接法生產(chǎn)銅包鋁線的優(yōu)點和它的工藝流程的同時,分析了在銅包鋁線的包覆焊接前銅帶的成形的影響因素。

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針對較厚銅板的焊接難點和易出現(xiàn)的焊接缺陷,提出采用鎢極氬弧焊加焊劑的方法焊接銅板,解決了焊接中出現(xiàn)的缺陷。

紫銅焊接? 紫銅焊接是被焊工件的材質(zhì)（這里指紫銅），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用 或不用填充材料，使工件的材質(zhì)紫銅達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程， 一般用于工業(yè) 紫銅焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間 的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。紫銅焊接的能量來源有很多種，包括氣體 焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超波等。19世紀末之前，唯一的紫銅焊接工藝是鐵匠 沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代紫銅焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀末，先是弧焊和氧燃 氣焊，稍后出現(xiàn)了電阻焊。 紫銅焊接的分類：金屬的紫銅焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大 類. 熔焊是在紫銅焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成紫銅焊接的方 法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動， 冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工

銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在純銅（紫銅）中添加10余種合金元素，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加硅為硅青銅；加鋁為鋁青銅等等。

銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在純銅(紫銅)中添加10余種合金元素,形成固溶體的各類銅合金,如加鋅為黃銅;加鎳為白銅;加硅為硅青銅;加鋁為鋁青銅等等。

紫銅和黃銅焊接方法 紫銅的焊接： 焊接紫銅（即一般所稱的工業(yè)純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工 氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。 1．紫銅的氣焊 焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一 種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣 劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應(yīng)采用中性焰。 2．紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（t2、t3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊 緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107 焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 焊接時應(yīng)當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運動，可以改善焊縫的成 形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。

紫銅管的氬弧焊焊接工藝

銅帶 銅帶是一種金屬元件，產(chǎn)品規(guī)格有0.1～3×50～250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于 生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。 如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、 氣缸片等各種零部件。 祥澄金屬（www.***.***）在生產(chǎn)車間環(huán)節(jié)，按照生產(chǎn)程序劃分為 以下六大區(qū)域： 煉爐區(qū) 煉爐師傅按照預(yù)定生產(chǎn)目標,在廢銅材料中加入不等量的鋅塊以制得 不同規(guī)格的銅原料。 其中鋅材料市場價值為20000—25000元/噸。本廠車間目前煉銅爐容 量大約在2噸位左右,按每條出爐銅條130千克計算,除去爐中必然產(chǎn)出的 廢渣0.4噸,一次開爐可制得完整銅條8-9塊左右。每隔大約兩小時開一次 煉銅爐,取得兩拇指大小銅塊,送去化驗室做關(guān)于銅純度的進一步分析,根

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紫銅焊接脆化原因分析

紫銅板不預(yù)熱的焊接

紫銅管的氬弧焊焊接工藝河北省電建第二工程公司鄧子剛手工鎢極氬弧焊焊接紫銅管克服了氧一乙炔焊存在的缺點，使焊接接頭強度高，成型美觀漂亮。本文主要介紹了手工鎢極氬弧焊焊接不同壁厚紫銅管的焊前準備，焊接材料以及焊接工藝。經(jīng)上安電廠氫站紫銅管的焊接和贊皇縣化...

紫銅板不預(yù)熱電焊,較焊前預(yù)熱方法效率高,操作簡便,勞動條件好,成本低,焊縫美觀。同時,可以給國家節(jié)約銅材料。由于銅有良好的導(dǎo)電性,傳熱也很快,這樣就給焊接帶來了一定的困難,所以它和低碳鋼焊接不同,用同樣的電流滿足不了它傳熱快和熱容量大的需要,因此必須加大電流方可進行焊接。紫銅板平焊和立焊使用的電流見表。

紫銅與不銹鋼的焊接 紫銅與不銹鋼焊接可采用氣焊、氬弧焊等焊接方法。 氣焊的焊接熔池溫度易于控制，容易實現(xiàn)單面焊雙面成形，對焊件進行焊前預(yù)熱 和后熱也較便利。但由于氧乙炔焰溫度低，熱量分散，難以克服因紫銅散熱快而 引起焊不透的缺陷，較難獲得良好的焊接質(zhì)量。 手工氬弧焊（tig）氬氣保護可靠，熔池金屬不易發(fā)生氧化；焊接溫度高，能量 集中且電弧和熔池可見性好，操作方便，易于控制熔池形狀及焊縫成形；沒有熔 渣，不需焊后清渣，焊接接頭外觀質(zhì)量好，故確定采用tig焊的焊接方法。焊接 材料選擇選用紫銅焊絲hs201作為填充材料。 焊前預(yù)熱 由于紫銅導(dǎo)熱系數(shù)大，散熱迅速，故施焊前必須先用中性焰對銅管一側(cè)進行預(yù)熱 （溫度400-450度），焊接過程中仍要保持焊縫層間溫度不低于預(yù)熱溫度。 焊接施焊時采用短弧焊，電弧中心要偏向銅管側(cè)約2-4mm，一方面減少銅管側(cè)的 熱量損失，以免發(fā)生未

紫銅與不銹鋼焊接 【摘要】采用鎢極氬弧焊焊接紫銅與不銹鋼（或碳鋼)的管板接頭，進行了系列的焊接工藝 試驗，探索出與之相適應(yīng)的焊接材，其工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點。該 工藝打破了婁似接頭采用傳統(tǒng)的鋪錫釬焊方法，大大降低了工藝程難度、制造成本，縮短了 生產(chǎn)周期、提高焊接接頭的強度。 關(guān)鍵詞：管板鎢極氬弧焊熱裂紋強度 —．實驗的提出 該試驗主要是針對透平膨脹機供油裝置上的冷卻器紫銅--不銹鋼(碳鋼)管板接頭在焊接 中出現(xiàn)的問題而提出的。該類接頭目前采用的是紫銅管與黃銅板材料，這樣是為了便于采用 錫釬焊：同時為了提高耐壓值使用了脹接工藝，另外為了方便進行整體鋪錫，還特意把黃銅 板的管孔附近設(shè)計工藝槽。 由于釬焊與脹接是互相矛盾的丁藝，脹接需冷收縮而鋪錫要熱膨脹，往往先脹接好的管 口一經(jīng)加熱就出現(xiàn)松動現(xiàn)象，造成漏錫及接頭強度降低，有些接頭根本

采用攪拌摩擦焊接方法對厚度為25mm的t2紫銅厚板進行了單道對接焊試驗,并對焊縫的微觀組織、力學性能、導(dǎo)電特性及焊縫能譜進行了分析.結(jié)果表明,用攪拌摩擦焊方法焊接25mm厚的t2紫銅板,可得到成形美觀、內(nèi)部無缺陷的平板對接接頭.在旋轉(zhuǎn)速度為960r/min、焊接速度為70mm/min時,攪拌摩擦焊的焊接接頭的抗拉強度可達到186.6mpa,攪拌摩擦焊接頭的電阻率與母材基本相當.