中頻爐、保溫爐制作及安裝

工作行為規(guī)范系列 中頻爐安全操作規(guī)程 （標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改） gl實用范本|documenttemplate 第2頁/共7頁 編號：fs-qg-15875 中頻爐安全操作規(guī)程 intermediatefrequencyfurnacesafetyoperationregulations 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的 開機準(zhǔn)備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機操作技術(shù)要 求及注意事項。 本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽極組裝車間。 2開機準(zhǔn)備 2.1檢查進(jìn)水總管閥門在關(guān)閉的位置。 2.2按照水泵啟動操作規(guī)程，開啟外循環(huán)水水泵。 2.3檢查備用的消防水閥門關(guān)閉后，逐漸開大進(jìn)水管閥 門，觀察:壓力表的指示值為0.

1 中頻爐安全操作規(guī)程 一、開機前的檢查 1、查看電源電壓是否正常，有無缺相； 2、啟動水泵，觀察有無異常振動及聲響，查看中頻機中頻爐水量、水質(zhì)、水壓是否正常， 有無堵塞及滴漏現(xiàn)象； 3、感應(yīng)圈匝間是否短路或夾鐵； 4、檢查水冷電纜、感應(yīng)圈、電容器冷卻水是否正常，接頭是否聯(lián)接可靠； 5、確認(rèn)爐臺下電容器柜等帶電場所無人時嚴(yán)格按啟動順序啟動設(shè)備。 二、開機運行 1、經(jīng)過開機前檢查情況正常后，在中頻爐內(nèi)加入定量底料； 2、啟動中頻機，調(diào)節(jié)至必要的軌出電流，同時細(xì)聽中頻機聲音是否正常； 3、應(yīng)及時排查嚴(yán)禁封凍爐面； 4、入爐物料必須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁密封管狀物及濕料入爐； 5、運行期間定期巡視各種電氣儀表，各排收管道的水溫水量，爐襯的燒蝕情況； 6、當(dāng)鐵液溫度達(dá)到規(guī)定時方能出爐，并提前通知有關(guān)澆注人員做好準(zhǔn)備，出爐前必須做好 除渣工作； 7、每次出爐完畢都必須檢查爐襯的燒蝕情況。 三、

中頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程 (試行) 操作人員必須熟悉中頻爐的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理并在班組跟師傅學(xué) 習(xí)(定人操作者)三個月以上，經(jīng)考核合格后，方可使用中頻感應(yīng)電爐。 一、啟動前： 1、確認(rèn)循環(huán)管路有水和水路暢通，水壓表控制在0.1mp以上。 2、檢查感應(yīng)器與銅排連接螺桿是否緊固，各連接部分有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問 題及時解決。 3、上工作臺前必須穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶病、酒后上爐臺操作。 4、啟動前確認(rèn)操作者及其它人員沒有接觸開關(guān)、感應(yīng)器、電容器等部位。 5、清除工作臺面上的水，保證鐵屑不掉進(jìn)電線溝(避免發(fā)生短路)。 6、設(shè)備及其周邊要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，料桶、空桶擺放整齊，嚴(yán)防漏水、漏 電現(xiàn)象，嚴(yán)禁將任何物品放入電器控制柜內(nèi)。 7、不能單獨一人進(jìn)行啟動、調(diào)整電爐(至少在有一人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行)。 8、電爐防護(hù)罩必須安裝到位后才能開機。 9、操作人員不能靠近通電的銅排邊進(jìn)行生產(chǎn)作

中頻爐安全操作規(guī)程 1、開爐前檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機械和起 吊設(shè)備是否正常。否則，應(yīng)先行排除問題，才能開爐。 2、開爐時，先將爐料放入爐膛，開放冷卻水系統(tǒng)，觀察水壓、是 否漏水，才能合上中頻電源開關(guān)。 3、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干 燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，應(yīng)輕放進(jìn)爐膛。 4、爐膛燒損侵蝕或減薄超過規(guī)定時，應(yīng)及時修補或重新筑爐。 5、工具應(yīng)放在指定地點，使用時應(yīng)預(yù)先烘烤干燥。 6、加入鐵合金小料時，應(yīng)預(yù)熱后緩慢、分批加入，加入時操作者 臉部應(yīng)避開爐口。 7、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電（必要時只減小功率）， 然后操縱機械緩慢傾倒。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)嚴(yán)禁有任 何積水。 8、鋼水不應(yīng)裝的過滿（離澆包口不小于80mm)，吊運澆包應(yīng)平穩(wěn) 準(zhǔn)確。如鋼水飛濺或灑出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。 9、取樣應(yīng)注意周圍人員，

江蘇蘇鹽閥門管件廠 中頻爐工安全操作規(guī)程 ysf-js-10 1、指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。 2、操作時應(yīng)穿、戴好勞動防護(hù)用品。 3、使用前檢查設(shè)備及爐蓋提升裝置、工件吊具及附屬設(shè)施是否定好可靠，電器 設(shè)備是否良好，控溫儀表是否準(zhǔn)確正常。 4、裝、出爐時必須切斷電源，吊具使用時注意不得碰撞，爐體及其附屬設(shè)施， 工件重量不得超過吊具規(guī)定負(fù)荷。 5、開爐過程中溫度不準(zhǔn)超過額定值。 6、開爐過程中非機臺操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域，小孩嚴(yán)禁進(jìn)入車間。 7、經(jīng)常保持工作場所整潔，物料分類存放，做到安全，文明，衛(wèi)生，防止意外 事故發(fā)生。 8、使用行車吊運物件由專人指揮，吊運高度≤1米。 文件編號ysf-js-10編制日期 修改狀態(tài)1審批日期 生效日期2002年3月1日分發(fā)號

日前，中鋁股份連城分公司進(jìn)行了中頻爐除塵通風(fēng)管改造。該公司500ka炭素組裝車間投產(chǎn)以來，兩臺中頻爐共用一套除塵系統(tǒng)，由于中頻爐接15設(shè)計缺陷，在使用過程中爐子接口通風(fēng)管與中鋼結(jié)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)部分密封不牢靠，風(fēng)壓損失較大，并且使用過程中可旋轉(zhuǎn)部分易損壞，故障率較高。

xx小型中頻爐連鑄連軋角鋼項目方案簡述 目錄 1、產(chǎn)品方案-----------------------------------------------------------------1 2、生產(chǎn)工藝-----------------------------------------------------------------2 3、設(shè)備選型及工藝方案確定--------------------------------------------3 3.1冶煉設(shè)備選型----------------------------------------------------------3 3.22機2流802-1202方坯連鑄機-----------------------------------7 3.3軋鋼設(shè)備--------------------------

由于硅鋼的特殊的熱傳導(dǎo)性能,需要硅鋼保溫爐以實現(xiàn)板坯在大于150℃和大于200℃時裝入加熱爐。文章介紹了寶鋼1580熱軋增建的兩座硅鋼保溫爐的控制系統(tǒng),它是基于兩套中小型的dcs集散控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制的,對提高燃?xì)饫寐?降低能耗起到了明顯的效果。

380m3高爐及熱風(fēng)爐殼體的制作與安裝-1- 1.工程概況： 1.1高爐爐殼主要尺寸及安裝高度 爐底直徑:8.300m 爐頂直徑:2.261m 基礎(chǔ)上表面標(biāo)高:4.723m 爐頂標(biāo)高:30.230m 爐皮厚度:22-36mm 鐵口中心標(biāo)高:8.200m 渣口中心標(biāo)高:9.700m 風(fēng)口中心標(biāo)高:10.900m 爐殼總重:174t 2.結(jié)構(gòu)制作工藝 3.1材料使用： 所有材料材質(zhì)為q235b，符合gb700-88的規(guī)定。作 到專料專用。材料在平直后使用。 3.2劃線號料及切割： 3.2.1采用cad/cam技術(shù)配合數(shù)控切割機將爐殼的切割 及高爐冷卻壁的開孔在制造廠一次完成。 3.2.2所有爐殼及附件應(yīng)采用半自動精密切割和數(shù)控切 割，并按照坡口角度及要求備制坡口。 380m3高爐及熱風(fēng)爐殼體的制作與安

中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理，并 遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方能上崗操作。 第2條必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。 第3條必須按照要求正確佩戴勞動保護(hù)用品。 二、操作前的準(zhǔn)備工作 第4條認(rèn)真檢查電器部分、機械轉(zhuǎn)動裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng), 爐頭部分,并確保完好。 第5條要將備用水箱貯滿水，并確保停電后滿足爐圈冷卻用 水。 第6條檢查并確保絕緣臺（爐臺板）牢固、干燥、整潔。 第7條檢查并確保上料道路通暢。 第8條認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時排除爐襯存在的隱患， 確保爐襯滿足安全運行條件。 三、操作及注意事項 第9條操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。 第10條送電時，先合總閘，再按規(guī)定順序依次合各分路閘 刀，斷電時則反之。 第11條操作人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓、電流，禁止超過

中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理，并 遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方能上崗操作。 第2條必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。 第3條必須按照要求正確佩戴勞動保護(hù)用品。 二、操作前的準(zhǔn)備工作 第4條認(rèn)真檢查電器部分、機械轉(zhuǎn)動裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng), 爐頭部分,并確保完好。 第5條要將備用水箱貯滿水，并確保停電后滿足爐圈冷卻用 水。 第6條檢查并確保絕緣臺（爐臺板）牢固、干燥、整潔。 第7條檢查并確保上料道路通暢。 第8條認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時排除爐襯存在的隱患， 確保爐襯滿足安全運行條件。 三、操作及注意事項 第9條操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。 第10條送電時，先合總閘，再按規(guī)定順序依次合各分路閘 刀，斷電時則反之。 第11條操作人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓、電流，禁止超過

機械廠中頻爐搬遷改造 技術(shù)協(xié)議 甲方：蘭州石油化工公司工程管理部 乙方：蘭州石油化工公司機械廠 2007年4月 機械廠中頻爐搬遷改造技術(shù)協(xié)議 甲方：蘭州石油化工公司工程管理部 乙方：蘭州石油化工公司機械廠 乙方根據(jù)甲方要求對機械廠1000kg、500kg、300kg、100kg共四臺中 頻熔煉爐進(jìn)行異地搬遷改造，經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議： 一、搬遷改造內(nèi)容 1、1000kg中頻爐1套（包括2套爐體、變壓器、電源等）； 2、500kg中頻爐1套（包括2套爐體、電源等）； 3、300kg中頻爐1套（包括2套爐體、電源等）； 4、100kg中頻爐1套（包括1套爐體、電源等）； 5、新增2套閉式水冷系統(tǒng)。 二、施工準(zhǔn)備 1、乙方對所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底，并對每一臺設(shè)備的具體 施工人員進(jìn)行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項等進(jìn)行交底，所

tel：0531-58597699http://www.***.*** 燒磚隧道窯 耐火纖維吊頂 技 術(shù) 方 案 編制：山東濟(jì)南盛陽高溫材料有限公司 日期：二零一一年一月 1、山東盛陽高溫材料有限公司簡介 山東盛陽高溫材料有限公司是專業(yè)硅酸鋁纖維研發(fā)、制造機構(gòu)。成立于1990年， 高溫節(jié)能專家和高溫材料領(lǐng)航品牌 機密★★★第1頁 平頂隧道窯窯纖維吊頂方案 主要由國內(nèi)外知名耐火材料專家和山東理工大學(xué)等知名教授組成。山東盛陽技術(shù)力 量雄厚，擁有國家專利技術(shù)和多項高新技術(shù)成果，自成立以來先后承接了1000余臺 建材、冶金、石化、陶瓷行業(yè)加熱爐的爐襯設(shè)計與施工，自我公司推出平頂窯吊頂 方案以來，先后在湖北襄樊、河南南陽、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林 長春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、廣西玉林、安 徽阜陽、新疆阿勒泰、福建福

煉鋼基礎(chǔ)知識之任務(wù)和方法 一、煉鋼的任務(wù) 熔煉的主要原料是廢鋼和一部分生鐵。外購進(jìn)來的廢鋼銹多，夾有泥砂及其他臟物，鋼中硫磷的含量也較 高。煉鋼的任務(wù)就是要把上述條件的原料冶煉成氣體和夾雜含量低、成分合格、溫度符合要求的優(yōu)質(zhì)鋼液。 具體說來，煉鋼的基本任務(wù)是： （1）熔化固體爐料（生鐵、廢鋼等）； （2）使鋼水中的硅、錳、碳等元素達(dá)到規(guī)格成分； （3）去除有害元素硫和磷，將它們的含量降到規(guī)定的限量以下； （4）清除鋼水中的氣體和非金屬夾雜，使鋼水純凈； （5）加入合金元素（熔煉合金鋼），使其符合要求； （6）將鋼水過熱至一定溫度，保證澆注的需要； （7）為了提高產(chǎn)量和降低成本，必須快速煉鋼； （8）澆注成良好的鑄件。 二、煉鋼的方法 煉鋼的方法有很多，主要有感應(yīng)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。 在鑄鋼車間上普遍應(yīng)用的電弧爐和感應(yīng)電爐。它們對原材料要求較松，煉出的鋼水質(zhì)量較高，而且煉

以國家"十五"重點工程——寶鋼1780mm熱軋為背景,在介紹保溫爐基本工作原理的基礎(chǔ)上,重點闡述了保溫爐的控制系統(tǒng)。保溫爐控制系統(tǒng)是改善燃燒、降低能耗、保障工藝、提高質(zhì)量的必要保證,實現(xiàn)了流量、溫度、壓力等參數(shù)自動檢測和對保溫爐起停、燃燒、運行、故障報警的過程控制。通過對保溫爐控制系統(tǒng)改造前后的節(jié)能降耗值的數(shù)據(jù)對比,得出結(jié)論是:西門子s7-400系列plc的控制系統(tǒng)是目前比較先進(jìn)的系統(tǒng),對提升保溫爐的燃?xì)饫寐省⒔档湍芎木哂蟹e極的意義。

cspcnanhaipetrochemicalsproject cspc南海石化項目 fabricationanderectionoftankinspectionandtestplan （notincludingthermalinsulation） 儲罐制作及安裝質(zhì)量計劃（不含保溫） inspectionandtestplan：qc-8420-8600-0001 sepcoelectricpowerconstructioncorporation 山東電力基本建設(shè)總公司 revdatereasonforissuebychk’dreviewappr a12aug2003issueforreviewandapprovalwflhjchydps 0015sep2003issueforimp

色!銀白色等裝飾膜"又可鍍制刀具用硬質(zhì)膜#線全部采用感應(yīng)加熱的方式處理鋼筋4絲5"技術(shù)起 $%功能性強配制其他部件"可鍍制多成分復(fù)點高"設(shè)計先進(jìn)"配套合理"運行可靠.生產(chǎn)的全部產(chǎn) 合膜"如&’()*+!)*,+()*+!)*&-+!)*&-,+品均達(dá)到相應(yīng)的國際!國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn).產(chǎn)品規(guī)格/c8dd 等各種功能膜#;c-8dd"年產(chǎn)量$@33;6333e. 生產(chǎn)效率高"周期短"操作簡便"勞動強度低.單位/中國兵器工業(yè)新技術(shù)推廣研究所 單位/中國兵器工業(yè)新技術(shù)推廣研究所地址/北京01-2信箱

介紹了采用中頻爐熔煉鑄鐵時,爐前w(c)量檢測的常見問題:(1)如何選用適宜的爐前化學(xué)成分檢測設(shè)備;(2)鐵液熔清時檢測鐵液的w(c)量不準(zhǔn)確或波動大;(3)球化處理后鐵液的w(c)量檢測結(jié)果波動大或偏差大;(4)檢查球鐵鑄件本體成分時,w(c)量檢測不準(zhǔn)確造成偏差過大。對上述問題的原因進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的解決措施。最后指出,鐵液中的w(c)量檢測和鑄件中的w(c)量檢測,需要根據(jù)實際情況采取適宜的措施,才能獲得準(zhǔn)確的結(jié)果。

針對熱熔渣保溫爐爐齡短的問題,提出了用爐壁掛渣、爐底保溫的思路,對其科學(xué)性和可行性進(jìn)行了有益的探討。

本文詳細(xì)介紹了ｇｗｂ系列長（雙）線圈工頻無心感應(yīng)鑄鐵保溫爐。感應(yīng)器分段設(shè)置功率，且應(yīng)用獨特的筑爐工藝提高爐襯耐急冷急熱性和減少爐襯蓄熱量，該設(shè)備具有冷爐升溫迅速、電耗低、爐襯壽命長等特點。

節(jié)能減排是當(dāng)今世界的永恒課題。鋁壓鑄廣泛用于汽車、家電等機械零部件的制造。近年來汽車車體輕型化趨勢增強。迫切要求鋁熔化過程中通過添加特種合金元素，和提高鋁熔液與鑄模的溫度均勻性來實現(xiàn)鋁合金壓鑄件的高強度、高韌性和高成型性。感應(yīng)加熱式鋁熔化保溫爐具有發(fā)熱面積大、溫度可控性好、加熱溫度均勻等優(yōu)越性。重點介紹了日本富士電機株式會社鋁壓鑄用線圈自冷式感應(yīng)加熱鋁熔化保溫爐的設(shè)備構(gòu)成、特點、基本技術(shù)參數(shù)的試驗結(jié)果。給出了該爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

鋁水靜置和保溫工作中需要完成除渣工序,原除渣工作受鋁渣的高溫輻射,操作人員存在被燙傷的危險。引入plc及變頻器改為半自動除渣,工作環(huán)境得到改善,消除了不安全隱患。