展示柜發(fā)泡模具設計

針對dn500蝶閥閥體泡沫塑料模樣在簡易立式成型機上整體成型的需要,設計了一種機器開合成型和手工輔助脫模相結(jié)合的半自動化模具。模具獲得了成功調(diào)試,成型出合格的泡沫塑料模樣,并實現(xiàn)了鑄件的批量生產(chǎn)。

changzhouinstituteoftechnology 畢業(yè)設計說明書 題目：筆筒抽屜模具設計 二級學院（直屬學部）： 專業(yè)：班級： 學生姓名：學號： 指導教師姓名：職稱： 評閱教師姓名：職稱： 2014年03月 常州工學院畢業(yè)設計 摘要 本設計是塑料抽屜的注塑模具設計，在結(jié)合了傳統(tǒng)的機械設計后把cad/cam技術(shù) 應用在注塑模具的設計上，在cad系統(tǒng)實行了模型和注塑模具的設計。本文介紹了我 國當前模具技術(shù)的發(fā)展狀況以及cad/cam在模具上的應用，其中包括pro/e， autocad，mastercam。而主要的機械部分設計，其內(nèi)容包括塑料注塑模具的工作 原理及應用，設計準則，以及產(chǎn)品的簡介。塑料注塑模的設計計算，包括模具結(jié)構(gòu)設計， 注塑機的選用，澆注系統(tǒng)的設計等方面。 關(guān)鍵詞：cadcam注塑模 筆筒抽屜模具設計

頭盔建模及模具設計

摘要 本文是對塑料簸箕進行模具設計，首先分析塑件所用塑料硬聚氯乙烯(hpvc) 的工藝特性和成型特性以及塑料簸箕結(jié)構(gòu)工藝性。同時，利用pro/e軟件計算出 塑件、澆注系統(tǒng)的體積和質(zhì)量，根據(jù)塑件、澆注系統(tǒng)的體積和質(zhì)量的估算，選定 注塑機型號為xs-zy-1000;還根據(jù)塑件選定模架;并對注射機和模架的相關(guān)參數(shù)進 行校核（如最大注射量、鎖模力、最大注射壓力、開模行程等）；根據(jù)塑料簸箕 結(jié)構(gòu)特征，分型面應選擇在塑件的最大截面處;再然后是對澆注系統(tǒng)的設計以及導 向機構(gòu)的設計;推出機構(gòu)根據(jù)塑件形狀采用推桿推出，并對其推出力進行校核;為 了使塑件快速冷卻成型，還設計了冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)設置便于塑件的推出；最 后進行模具的裝配設計。 關(guān)鍵詞:塑料簸箕模具分型面裝配 abstrct plasticmoldingproductsareplasticasthem

五孔插座上殼的模具設計 摘要：通過模具設計旨在深化和鞏固所學課程知識，培養(yǎng)塑料模具的設計能力，通過塑件成 型工藝分析，分型面及澆注系統(tǒng)的確定，塑料模具設計方案的論證，主要成型零部件的設計計算， 熟悉塑料模具設計的一般流程，并在設計思路方面得到鍛煉和提高，從而樹立正確的設計思想。 關(guān)鍵詞：分型面確定塑件工藝設計計算查閱資料 一、設計任務 技術(shù)要求： （一）未注公差按mt5 （二）一模兩件 大批量，材料為abs 二、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 （一）塑件的幾何形狀分析 熟讀塑件的圖樣，在頭腦中建立清晰的塑件三維形狀，復雜的塑件可通過計算機 三維建模幫助理解其幾何形狀所做零件的三維圖1—1如下所示： 圖1—1五孔插座殼的三維圖 （二）塑件原材料的成型特性分析 abs是不透明的非結(jié)晶型聚合物，無毒，無味，密度至cm。abs具有突出的力學 性能，堅固，堅硬，堅韌，具有一定的化

篦子鋼模具設計 設計篦子鋼模具前要明確制品的設計要求,要對較為復 雜的模具有充分的了解,分析篦子鋼模具的各種性能和經(jīng)濟 性,根據(jù)塑件所用塑料的工藝性能及使用性能對模具進行改 進,在大批量生產(chǎn)模具時,應盡量提高生產(chǎn)效率. 隨之時間的積累篦子鋼模具的設計并不是一成不變的, 應根據(jù)自己的需求,結(jié)合實際生產(chǎn)條件來進行選擇,由于篦子 鋼模具的結(jié)構(gòu)較為復雜,尺寸、精度等要求并不相同.不管是 哪類模具,都要盡量縮短設計周期,提高模具設計的水平和質(zhì) 量,篦子鋼模具還要盡量減少后加工,而且要經(jīng)久耐用. 篦子鋼模具可根據(jù)具體的需要來進行自定義風格設計, 不管是那種類型的模具都可以生產(chǎn)出符合尺寸標準的井蓋, 可以廣泛用于小區(qū)、道路。133*1543*8000現(xiàn)在人們?yōu)榱四?夠加快生產(chǎn)的速度,也為了節(jié)省更多的時間和人力,這種井蓋 模具,它一經(jīng)上市就得到了好評,

介紹了斜向三通配件的成型和抽芯鎖模機構(gòu)的設計,實現(xiàn)了一模多腔,提高了生產(chǎn)效率

目錄 目錄...............................................................................................................................1 1.緒論............................................................................................................................2 1.1、我國塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀...................................................................................2 1.2、國外塑料模的發(fā)展狀況.......

m s ep ed fa fm e m/2 f g fa fm 普通螺母的成型過程為全部翻轉(zhuǎn) 9p的fa取值為成品內(nèi)孔徑上限或小0.01~0.02,且鐵屑偏向503的方向. 模間隙:14b及以下為0.1,19b為0.15,24b及以上為0.2. 前沖棒與模仁內(nèi)孔的間隙為0.1~0.2. 模仁fm的計算方法:圓孔*1.6,六角孔*1.73,四角孔*2.0;貫通?？蛇m當加大. 模具設計需考慮的其他因素: 1.模仁大小與高度的通用性; 2.沖棒,套頭及內(nèi)外刀的通用性; 3.m10以上的產(chǎn)品在成型?？紤]使用k官式組合沖棒,或前沖蕊頭相對較長時也可採用. 如此可以減少模具及其配件的成本和庫存. 蕊頭小徑 雙倒角六角(四角)螺母 過程品符號 蕊頭倒角 蕊頭小徑 後沖棒蕊頭長度 前沖棒蕊頭長度 螺帽對邊 螺帽厚度 倒角徑 注:取值範圍:f值≧0.5

以汽車用引鎖掛鉤為例,結(jié)合其模具設計特有工藝性,進行了工藝分析、模具結(jié)構(gòu)解析;介紹了模具設計要點。

2013屆本科畢業(yè)設計（論文） 設計任務書 一、設計題目： 鑰匙模具設計 二、設計參數(shù)： 零件：鑰匙 生產(chǎn)批量：大批量 材料：08f 板料厚度t=2mm 三、具體要求： 1.分析研究零件的工作圖； 2.確定零件的沖壓工藝； 3.進行零件沖壓模具設計； 4.編寫設計計算使用說明書。 四、進度安排： 收集資料 分析零件工作圖，確定沖壓工藝方案 模具主要零件尺寸的設計計算 繪制模具裝配圖及零件圖 編寫設計說明書 2 五、工作量： 1.繪制模具裝配圖1張 2.繪制零件圖2張 3.編寫設計說明書1份 六、總評成績及評語： 指導教師簽名日期年月日 系主任審核日期年月日 3 目錄 序言??????????????????????????????5 1零件工藝分析????????????????????????......6 1.1設計

閥圈橡膠模具設計

. . 第五章插座盒的設計及工藝分析 5.1延時復位開關(guān)式插座盒設計pro/e三維造型圖 三維造型圖如圖5-1、圖5-2。 圖5-1插座盒上座pro/e三維造型圖 圖5-2插座盒內(nèi)盒pro/e三維造型圖 . . 5.2插座盒設計尺寸圖 圖5-3插座盒設計尺寸圖 圖5-4插座盒內(nèi)盒主視圖剖視圖 （注：插座盒上座尺寸圖見下面分型面設計部分。） 5.3插座盒設計思路概述 本插座盒的設計是基于普通插座盒的外形結(jié)構(gòu)進行改造的。出于外形美觀的 考慮，外形大小大體相當于兩倍的普通插座盒。 內(nèi)盒部分結(jié)構(gòu)和普通插座盒基本相同，包括四個側(cè)面各有兩個直徑20mm的 孔，供實際線路的接入接出；左右兩端有供螺釘連接的孔。 與普通插座的區(qū)別在于，帶延時復位控制的插座，需要在內(nèi)盒里嵌入起控制 . . 作用的電路板。因此在盒內(nèi)相應的位置增加了兩個帶螺孔的圓柱

沖壓工藝與模具設計

一、前言套筒扳手是各種機械沒備必不可少的維修裝配工具,要求一定的機械強度、耐磨性、表面光滑、手感舒適。一般用45鋼,表面硬度為rc30左右,由于需求量大,采用機械加工工藝生產(chǎn)是無法適應的,用電加工工藝生產(chǎn)效率低、成本高。國內(nèi)外一般對小規(guī)格的套筒(1″以下)多采用冷擠壓成形或熱鍛工藝生產(chǎn),大規(guī)格(1″以上)絕大多數(shù)用熱鍛工藝,由于加熱產(chǎn)生氧化皮,使鍛件表面粗糙并影響電鍍質(zhì)量。近年來日本在手工具生產(chǎn)中采用了

基于Pro／E的塑料模具設計——三通管模具設計

濟源職業(yè)技術(shù)學院 畢業(yè)設計 題目塑料插座上座模具設計 系別 專業(yè) 班級 姓名 學號 指導教師 日期 設計任務書 設計題目： 塑料插座上座模具設計 設計要求： 1.確定合理工藝方案 2.確定材料 3.在模具的設計中最好有創(chuàng)新 4.設計要全面介紹模具的工作原理 5.內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細、實用價值高 6.模具的設計有效地體現(xiàn)出實用的特色 設計進度： 1．11月26日－11月30日查閱，收集資料 2．12月1日－12月5日主要部分的設計與計算 3．12月6日－12月14日結(jié)構(gòu)設計 4．12月15日－12月22日模具的整體設計 5．12月23日－12月25日校核、修改、上交論文 6．12月26日－12月31日論文答辯 1 指導教師（簽名）： 目錄 摘要...............................

為滿足生產(chǎn)需要,要在同一模具上對兩個射膠容積較懸殊的塑膠產(chǎn)品,進行啤塑,如使用常規(guī)傳統(tǒng)的1+1排位方案,將會產(chǎn)生注塑機臺選擇較大、注塑參數(shù)不易調(diào)整、生產(chǎn)周期較長等諸多不足。文章推薦的t模(tandemmold)將能很好地解決以上的不足。

合同編號： 第1頁共2頁 承攬加工合同-展示柜 甲方： 地址： 聯(lián)系人： 聯(lián)系方式： 乙方： 地址： 聯(lián)系人： 聯(lián)系方式： 經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商一致，定立本合同，以共同遵守。 一、甲方委托乙方定作、安裝展示柜工程。 二、工程定作要求以甲方簽字并確認的圖紙為準。乙方在工作期間，若發(fā)現(xiàn)提供的圖紙不合 理或無法完成，有權(quán)通知甲方提出修改意見，甲方應在7個工作日內(nèi)給予書面答復（該時 間應從乙方工作期間內(nèi)扣除）。 三、乙方應保證竣工時間，工程質(zhì)量應符合國家、行業(yè)規(guī)定的標準及甲方、甲方圖紙要求的 標準。 四、展柜運輸?shù)郊追教幍馁M用由乙方承擔，乙方負責展柜運輸過程的風險，交付安裝地 點：。 五、施工過程中，甲方如對工程方案有改動及增減項，雙方另行協(xié)商解決。 六、工程生產(chǎn)時間為年月日至年月日，安裝時間為年月 日至年月日。如乙方未在約定的期限內(nèi)完成工程的

結(jié)合現(xiàn)有電氣實驗裝置的具體教學特點,設計并制作了低壓電器控制展示柜,成為輔助性教學設備。展示柜布置了電氣元器件和典型電氣控制回路,在實踐教學中起到了積極的作用。

影響制冷性能的因素是多方面的。本文從具體的冷藏展示柜結(jié)構(gòu)分析入手，在給定條件下，進行熱力平衡計算。其結(jié)果將為制冷系統(tǒng)設計，配套件選用提供科學依據(jù)。

word文檔可自由編輯 i 平墊圈沖裁復合模模具設計 摘要 本次設計了一套沖孔、落料的倒裝復合模具。經(jīng)過查閱資料，首先要對零件 進行工藝分析，經(jīng)過工藝分析和對比采用沖孔落料工序，通過沖裁力、頂件力、 卸料力等的計算分析確定壓力機的型號；其次分析適用于沖壓件加工的模具類型， 選擇所需設計的模具；最后得出模具的類型后，將模具的各工作零部件設計過程 表達出來。本文的第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展狀況，說明了沖壓模具 的重要性與本次設計的背景，接著是對沖壓件進行工藝分析，確定工藝方案；第 二部分，對零件排樣圖的設計，完成了有關(guān)工件各個力的計算，對選擇沖壓設備 提供依據(jù)。最后是對主要零部件的設計計算，為本次設計模具的繪制和模具的成 形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。通過前面的設計方案畫出模具裝配 圖和各零件圖。 關(guān)鍵詞：倒裝復合模具、厚料沖裁、沖裁間隙 word文檔可自由編輯