在數(shù)控機床上通過監(jiān)視主軸電機負荷實時監(jiān)控刀具壽命

變頻器是主軸模擬控制的一個重要組成部分,通過分析變頻器的作用及主要端子功能,研究了主軸模擬控制過程中,變頻器與數(shù)控裝置之間的正確連接方法。以一個典型故障為基礎,闡述了其故障分析與診斷過程。

數(shù)控機床主軸組件設計(之一)

數(shù)控機床主軸組件設計(之四)

數(shù)控機床主軸無報警故障的檢修

以xk71sf數(shù)控銑床、xhk716加工中心及進口加工中心為例,介紹了數(shù)控機床主軸無報警故障的幾種檢修方法。

數(shù)控機床主軸無報警故障三例

t1r2 5.1k 5.1k51k 10k r3 r4c110u20k agnd ad_in r9 lm358 u1 vcc r1 r8 200 t2 數(shù)控機床中主軸變速箱的設計 作者：鄭鵬飛，zhengpeng-fei 作者單位：寧波大紅鷹學院,寧波,315175 刊名：制造業(yè)自動化 英文刊名：manufacturingautomation 年，卷(期)：2011,33(4) 參考文獻(6條) 1.凡仁建當前數(shù)控機床改造的最新技術研究2009 2.周德海數(shù)控機床中主軸變速箱各參數(shù)性能的設計2009(10) 3.常田玉金屬切削機床的設計與計算2008(10) 4.張文雪金屬切屑機床中主軸變速箱的設計2002 5.宋明劍高速滾珠絲杠副綜合性能試驗臺的研制開發(fā)2008(12) 6.許少民我國機械行業(yè)中數(shù)控機床主軸變速箱的設計200

數(shù)控機床主軸組件設計(之三)

文章通過對fanuc系統(tǒng)數(shù)控機床主軸無報警3個典型故障的修理,全面分析了故障產(chǎn)生的原因,介紹了檢修的具體步驟以及分析問題的方法、解決手段和需要注意的事項

伴隨著高速、高效、高精加工技術的飛速發(fā)展,電主軸產(chǎn)品得到了極為廣泛的應用,課題分別以轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩為核心要素對電機與驅(qū)動相關技術進行了分析,為不同應用場合電主軸產(chǎn)品的電機與驅(qū)動設計方案給予較為準確的評價和指導。

在科學技術的不斷完善與完善的今天,高速度、高效率和高精度是當今生產(chǎn)技術發(fā)展主要的追求目標。在關于優(yōu)化數(shù)控機床電主軸系統(tǒng)中電機技術的研究中,電機的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的研究比例占據(jù)著絕大部分,本文主要闡述的是增加電機的轉(zhuǎn)速方面和轉(zhuǎn)矩方面的研究內(nèi)容。

設計一個具有高性能、低成本的主軸變頻調(diào)速系統(tǒng),是一個值得研究的問題?；趩纹瑱Cat89c52和v/f控制方式,采用專用集成電路sa4828和智能功率模塊(ipm)7mbp75ra120開發(fā)的通用變頻調(diào)速器,設計了其硬件電路及控制程序。此變頻調(diào)速系統(tǒng)順應當前變頻器集成化、高頻化的發(fā)展趨勢,具有一定的實用價值。

本文主要介紹數(shù)控機床主軸驅(qū)動變頻控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與運行模式,闡述無速度傳感器矢量控制變頻器的基本應用。

第2期(總第123期) 2004年4月 機械工程與自動化 mechanical　engineering　&　automation no12 apr1 文章編號:167226413(2004)0220071202 數(shù)控機床主軸組件設計及剛度計算 楊美英 (太原第一機床廠,山西　太原　030012) 摘要:介紹cnc30數(shù)控車床主軸組件的性能要求和組成,以及主軸軸承、主軸組件的剛度計算。 關鍵詞:主軸;組件;軸承;剛度;設計 中圖分類號:tg502　　　文獻標識碼:a 收稿日期:2003212210 作者簡介:楊美英(19652),女,山西省太原市人,工程師,1987年畢業(yè)于太原理工大學,本科。 0　引言 近年來高速切削的相關技術逐漸地

一、數(shù)控機床對主軸驅(qū)動變頻系統(tǒng)的要求數(shù)控機床集高效、高精度和高柔性為一體，能適應不同零件的加工。它要求驅(qū)動變頻系統(tǒng)具有較高的動靜態(tài)性能，能頻繁的啟動、制動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及實現(xiàn)準停。從工件和刀具相對運動的關系來分，數(shù)控機床可大致分為兩種類型。一類是使工件旋轉(zhuǎn)的車床類，另一類是使刀具作旋轉(zhuǎn)運動的鉆床和銑床類等。各種數(shù)控機床所完成的加工任務不同，對主軸和進給驅(qū)動變頻系統(tǒng)提出的要求也不相同，但大致都包括以下幾點基本要求：

介紹了采用數(shù)控車床的主軸驅(qū)動中,變頻控制的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與運行模式,并簡述了無速度傳感器的矢量變頻器的基本應用。

矢量控制技術的出現(xiàn),使異步電機在工業(yè)領域和日常生活中得到了更廣泛的應用。首先從異步電機的數(shù)學模型出發(fā),闡述了矢量控制的基本原理。結(jié)合數(shù)控機床主軸調(diào)速系統(tǒng)的特點,給出了幾種矢量控制系統(tǒng)的框圖。

數(shù)控機床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術的突飛猛進為數(shù)控機床的技術進步提供了條件，為了滿足市場的需要，達到現(xiàn) 代制造技術對數(shù)控機床提出的更高的要求，當前，數(shù)控技術主要體現(xiàn)為以下幾方面： 1、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計算機數(shù)控系統(tǒng)（簡稱cnc系統(tǒng)）由程序、輸入輸出設備、cnc裝置、可編程控制器（plc）、 主軸驅(qū)動裝置和進給驅(qū)動裝置等組成，如圖1-20為cnc系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息，并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化，同時進行相應的運算、處理，然后發(fā)出控制命令，使刀具實現(xiàn)相 對運動，完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖1-21所示（圖中的虛線框為cnc單元），一個零件程序的執(zhí)行首先要輸入cnc中，經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、插補、位置控制，由伺服系統(tǒng)執(zhí)行cnc輸出的指令以驅(qū)動機床完成加工。 cnc系

該設計主要以數(shù)控機床的應用和設計為主線,根據(jù)對數(shù)控機床加工的基本要求來擬定控制系統(tǒng)設計總體方案,主要在微機系統(tǒng)設計方面。采用mcs-51系列的8031單片機,通過單片機控制系統(tǒng)設計和編寫程序,實現(xiàn)步進電機正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速控制,步進電機加減速程序設計。此設計的設計思路同樣可以用于其他非數(shù)控機床的數(shù)控改造上,通過改造可以實現(xiàn)多種機床的自動化改造,降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率和加工精度。

江漢大學機建學院2011年畢業(yè)論文-----------外文翻譯 姓名：薛斯林學號：016507202906第1頁 畢業(yè)設計（論文）外文翻譯 題目c620普通車床數(shù)控改造總體方案設計 專業(yè)名稱機械設計制造及其自動化 班級學號09031322 學生姓名吳皇勇 指導教師趙學海 填表日期2013年2月25日 江漢大學機建學院2011年畢業(yè)論文-----------外文翻譯 姓名：薛斯林學號：016507202906第2頁 thenumericalcontrolenginebedtransforms harveyb.mackey firstnumericalcontrolsystemdevelopmentsummarybrief historyandtendency in1

由淺入深宏程序10-車床旋轉(zhuǎn)正弦函數(shù)宏程序 正弦函數(shù)曲線旋轉(zhuǎn)宏程序 坐標點旋轉(zhuǎn)1 s=xcos(b)–ysin(b) t=xsin(b)+ycos(b) 根據(jù)下圖，原來的點（#1，#2），旋轉(zhuǎn)后的點（#4，#5），則公式： #4=#1*cos[b]-#2*sin[b] #5=#1*sin[b]+#2*cos[b] 公式中角度b，逆時針為正，順時針為負。 下圖中正弦曲線如果以其左邊的端點為參考原點，則此條正弦曲線順時針旋轉(zhuǎn)了16度，即 b=-16 正弦函數(shù)旋轉(zhuǎn)圖紙1 此正弦曲線周期為24，對應直角坐標系的360 對應關系【0,360】y=sin（x） 【0,24】y=sin(360*x/24) 可理解為： 360/24是單位數(shù)值對應的角度 360*x/24是當變量在【0,24】范圍取值為

數(shù)控機床實訓報告 第一部分：數(shù)控機床實訓 機房操作指南： （學校系統(tǒng)：華中世紀星c2-6136hk/1￠360×750） 1.開機：合總閘→打開空氣開關（機床外部）→綠色按扭（開機數(shù)控編程系統(tǒng) 開關）→右旋急停開關 2.關機：按急停開關→紅色按扭（關數(shù)控編程系統(tǒng)）→關空氣開關→關總閘 3.手動返回參數(shù)： 在手動返回之前，將刀架沿—z—x方向移動到遠離參考點位置（約主軸與尾 座中間） 4.手動運行主軸： 默認為300轉(zhuǎn)每分鐘，機床上電后在手動方式下通過主軸正轉(zhuǎn)或停止或反 轉(zhuǎn)按鍵可實現(xiàn)主軸正轉(zhuǎn)，停轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)（切換正反轉(zhuǎn)時必須先停轉(zhuǎn)） 5.設置主軸轉(zhuǎn)速 （1）按自動→在主操作界面下，按f3鍵進入mdi功能菜單→輸入命令段，如 m03s400→按enter 鍵→按循環(huán)啟動（主軸正轉(zhuǎn)，400轉(zhuǎn)/分） （2）若再次運行主軸400轉(zhuǎn)/分，