植物纖維/塑料復(fù)合材作地板基材的研究
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4.7
利用植物纖維與塑料加工生產(chǎn)地板材料的試驗表明,利用纖維/聚丙稀復(fù)合的產(chǎn)品有較好的性能,可以滿足合格品的質(zhì)量要求,在添加偶聯(lián)劑的條件下,可滿足優(yōu)等品的質(zhì)量要求 而其余2種塑料與纖維的復(fù)合在添加偶聯(lián)劑的條件下可超過合格品的質(zhì)量要求 偶聯(lián)劑的存在,改善了纖維與塑料的界面狀態(tài),提高了復(fù)合材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度,從而提高了復(fù)合材料的性能
植物纖維/塑料復(fù)合材作地板基材的研究(英文)
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利用熱壓方式制造三種類型的復(fù)合材料(纖維/聚丙烯,纖維/聚乙烯,纖維/聚苯乙烯)并將其應(yīng)用于地板基材,同時測量了每種復(fù)合材料的物理力學(xué)性能。結(jié)果表明,添加耦聯(lián)劑的纖維/聚丙烯、纖維/聚乙烯和纖維/聚苯乙烯復(fù)合材料的彎曲彈性模量分別比未添加耦聯(lián)劑的復(fù)合材料的彈性模量增加了18.4%,37.1%,42%。在三種類型的纖維/塑料復(fù)合材料中,纖維/聚丙烯復(fù)合材料具有最好的機(jī)械性能,它能達(dá)到合格品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)其添加耦聯(lián)劑后,產(chǎn)品性能能超過優(yōu)等品質(zhì)量要求。而纖維/聚乙烯、纖維/聚苯乙烯復(fù)合材料的性能只有在添加耦聯(lián)劑的情況下可超過合格品質(zhì)量要求。表2參11。
木材纖維/橡膠顆粒復(fù)合地板基材的研制
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廢舊橡膠在木質(zhì)復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用,既有助于調(diào)控木質(zhì)復(fù)合材料的粘彈性能,也有利于合理利用廢棄橡膠資源。作者采用全因素方法,試驗橡膠的顆粒粒徑(15~20目,20~25目,25~30目)及混合比例(10%,20%,30%)對木材纖維/橡膠顆粒復(fù)合板材性能的影響。熱壓條件為:壓力4mpa,時間7min,溫度160℃。研究結(jié)果表明,橡膠顆粒的摻入降低了板材的力學(xué)性能,但能有效改善復(fù)合板材的耐水性和彈性。
木/塑復(fù)合強(qiáng)化木地板基材復(fù)合機(jī)理研究
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4.4
采用掃描電鏡顯微分析及熱分析研究相容劑改性后的木纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料,結(jié)果表明相容劑可提高木纖維與塑料基體的浸潤性,提高復(fù)合材料的相變溫度及熱穩(wěn)定性。
竹塑復(fù)合材料地板基材模壓成型工藝參數(shù)優(yōu)選
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4.3
通過試驗研究對竹塑復(fù)合材料地板基材模壓成型工藝參數(shù)進(jìn)行選擇。結(jié)果表明,采用竹塑配比5∶5、板坯密度0.9g.cm-3、熱壓溫度170℃、熱壓時間10min的工藝參數(shù)模壓成型生產(chǎn)竹塑復(fù)合材料地板基材,其主要物理力學(xué)性能達(dá)到了我國現(xiàn)有的“浸漬紙層壓木質(zhì)地板”優(yōu)質(zhì)材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(gb/t18102-2000)中的技術(shù)指標(biāo)要求。
地板基材蠟的研制
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4.3
根據(jù)南陽石蠟精細(xì)化工廠石油蠟生產(chǎn)現(xiàn)狀和地板基材蠟的質(zhì)量指標(biāo)要求,選用石蠟和中間原料為主要原料。通過實驗確定選用添加劑b,其中添加劑b與蠟互溶性好,黏度小,并且蠟結(jié)晶細(xì)膩,不滲油。結(jié)合成膜性及實際應(yīng)用效果,確定了地板基材蠟配方:w(中間原料)為30%、w(石蠟)為65%、w(添加劑b)為5%。研制的地板基材蠟經(jīng)用戶使用檢測發(fā)現(xiàn),涂地板基材蠟后木板的吸水膨脹率降低非常明顯,甲醛釋放量也有了很大降低,完全滿足用戶的要求。
植物纖維復(fù)合裝飾板纖維含量對性能的影響研究
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4.6
主要對所研發(fā)的植物纖維多層復(fù)合板材進(jìn)行了纖維含量對性能的影響的實驗和分析,結(jié)果表明:當(dāng)復(fù)合材料中纖維含量在30%時,各項指標(biāo)性能均能達(dá)到較優(yōu),產(chǎn)品具有良好的物理、化學(xué)性能和環(huán)境學(xué)特性,達(dá)到室內(nèi)家具使用要求,可代替普通人造板使用,同時生產(chǎn)和使用過程中均不會對環(huán)境造成危害,可降解,符合綠色環(huán)保材料要求,具有廣闊的發(fā)展前景。
生態(tài)節(jié)能復(fù)合墻體植物纖維水泥基材料試驗
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4.7
農(nóng)作物秸稈纖維水泥基復(fù)合材料是一種新型的綠色環(huán)保建材產(chǎn)品,密肋復(fù)合墻結(jié)構(gòu)是適應(yīng)我國墻體改革及住宅產(chǎn)業(yè)化要求的產(chǎn)物.通過對4組不同配合比稻秸稈纖維水泥基材料的試驗研究,就其摻量對復(fù)合材料物理及力學(xué)性質(zhì)的影響進(jìn)行了探討,通過ansys有限元分析,模擬了稻秸稈纖維水泥基砌塊墻板的受力性能.試驗表明,6%摻量的試件各項性能指標(biāo)較符合墻板的砌塊材料要求.
無醛地板基材熱壓膠
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4.4
無醛地板基材熱壓膠 adhesivesgh301-d/hardner6242 使用天然生物原料、完全替代了傳統(tǒng)含醛膠的使用,無甲醛釋放且可低溫固化;適用于 粘接多層彎曲木高頻及熱壓、多層板、實木復(fù)合地板、多層木線條、膠合板、及其他使用 脲醛、酚醛膠的產(chǎn)品層壓,具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度和突出的耐水性(膠合板ⅰ/ⅱ類標(biāo)準(zhǔn) gb/t9846.1-8-2004); 所有的原料均符合fda條規(guī)和美國carb認(rèn)證環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品類型:水性高分子——異氰酸酯系三組份粘合劑 物理特性: 項目gh301-d(主劑)hardner6242(固化劑) 主要成份水性高分子聚合體mdi 溶劑水無 外觀白色乳狀液體棕色液體 粘度mpa.s(25oc)≤3000約200 比重約1.0約1.2 ph值7.0±0.1無 產(chǎn)品特性:·本產(chǎn)品不含醛、苯、酚、胺和
塑料地板復(fù)合膠粘劑的研究
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4.4
應(yīng)用脲醛樹脂和普通硅酸鹽水泥共混,研制成粘接性能良好的塑料地板復(fù)合膠粘劑。介紹了其配方和工藝,指出按30:100的重量比進(jìn)行混合的膠粘劑可以代替氯丁—酚醛樹脂用于塑料地板與水泥地面的粘貼,具有實用價值。
PVC復(fù)合彩色塊狀塑料地板
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4.8
福州市第二塑料廠生產(chǎn)的pvc復(fù)合彩色塊狀塑料地板已于1992年底通過技術(shù)鑒定,現(xiàn)已投放市場。該塑料地板是以pvc為主要原料,采用壓延復(fù)合工藝制成。具有花紋美觀、典雅大方、仿真性強(qiáng),軟硬
PVC復(fù)合彩色塊狀塑料地板
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4.3
由福州市第二塑料廠承擔(dān)的福建省重點新產(chǎn)品開發(fā)項目——pvc復(fù)合彩色塊狀塑料地板于1992年12月9日通過技術(shù)鑒定。這種地板是以pvc為主要原料,加入有關(guān)增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑及著色劑等助劑經(jīng)煉
植物纖維水泥復(fù)合板
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4.5
以水泥作膠結(jié)料,用一年生植物纖維代替多年生木質(zhì)纖維,添加適量復(fù)合添加劑,生產(chǎn)植物纖維水泥復(fù)合板(prc板)。文中介紹了植物纖維復(fù)合板的生產(chǎn)工藝過程、產(chǎn)品性能,prc板是優(yōu)良的保溫節(jié)能材料、環(huán)境聲學(xué)材料及安全防火材料。
新型植物纖維水泥復(fù)合儲糧倉板的試驗研究
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4.6
新型植物纖維水泥復(fù)合儲糧倉板是以農(nóng)業(yè)廢棄物各種秸桿、粉煤灰、膠凝材料、增強(qiáng)纖維為主要原材料,配以各種改性外加劑而制成的。產(chǎn)品具有質(zhì)輕、抗破壞荷載大、抗沖擊強(qiáng)度高、防火、防水、隔熱、防鼠、防裂、抗凍性好等優(yōu)點,是一種理想的儲糧倉板。
石灰基植物纖維復(fù)合板材的制備工藝研究
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4.4
介紹一種新型的可凈化空氣的生態(tài)型石灰基植物纖維復(fù)合板材的制備方法。依據(jù)復(fù)合材料理論的混合律,探討復(fù)合機(jī)理及其制備工藝。結(jié)果表明,隨著復(fù)合材料中纖維含量的增加,其抗彎、抗壓強(qiáng)度逐漸增大;添加劑石膏的加入,使得復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度增大,但抗彎強(qiáng)度減小。該板材無有機(jī)粘接劑的引入,因此,無任何游離甲醛釋放,并且可以吸收空氣中的co2,起到凈化空氣的作用。
國內(nèi)外植物纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的研究
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4.4
第13卷第4期 2005年12月 纖維素科學(xué)與技術(shù) journalofcellulosescienceandtechnology vol.13no.4 dec.2005 文章編號:1004-8405(2005)04-0060-05 國內(nèi)外植物纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的研究 徐輝,盧安琪,陳健,溫金保,劉益軍 (南京水利科學(xué)研究院瑞迪高新技術(shù)公司,江蘇南京210024) 摘要:自然界廣泛存在的植物纖維的形態(tài)具有長徑比大,比強(qiáng)度高,比表面 積大等優(yōu)點。纖維在抑制混凝土裂縫發(fā)展中具有重要的作用,研究開發(fā)植物纖 維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料不僅能降低混凝土的造價,而且有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā) 展,具有深遠(yuǎn)的意義。文章綜述了植物纖維的性能與增強(qiáng)作用、在混凝土應(yīng)用 中的研究進(jìn)展、發(fā)展前景和存在的一些問題。 關(guān)鍵詞:植物纖維;水泥基復(fù)合材料;裂縫;
植物纖維水泥復(fù)合板的性能及應(yīng)用
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4.5
簡述了板材的性能,闡述了應(yīng)用過程中應(yīng)該注意的問題,并闡明了粘貼防裂膠帶是解決板縫開裂的關(guān)鍵措施。
單板塑料發(fā)泡復(fù)合功能板的研制
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4.7
研究利用脲醛樹脂膠、異氰酸酯、聚醋酸乙烯酯乳液膠和改性的聚醋酸乙烯酯乳液膠對木材和聚苯乙烯泡沫塑料材料進(jìn)行復(fù)合,同時試驗得出復(fù)合板的最佳生產(chǎn)工藝,并測試復(fù)合板的膠合性能、保溫性能和隔音性能,結(jié)果表明復(fù)合板的保溫性能、隔音效果良好,可作為墻體保溫、隔音、裝飾材料。
地板基材質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)研究項目啟動
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4.4
地板基材質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)研究項目啟動
地板基材用MUF樹脂膠聚合過程研究
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4.8
以甲醛(f)、尿素(u)、三聚氰胺(m)為原料,采用弱堿—弱酸—弱堿工藝合成了三聚氰胺-尿素-甲醛(muf)共聚樹脂膠,配方中f與u物質(zhì)的量之比為(1.2~1.5)∶1,f與(u+m)物質(zhì)的量比為(1.1~1.2)∶1。在不同的反應(yīng)階段取樣,采用ir和13cnmr對過程中所取樣品進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,反應(yīng)開始的堿性階段主要生成二羥甲基三聚氰胺,在弱酸性階段縮聚反應(yīng)時分子間以醚鍵和亞甲基鍵聯(lián)接為主。用反應(yīng)最終產(chǎn)物壓制的楊木膠合板,膠合強(qiáng)度1.07mpa,甲醛釋放量0.38mg/l,浸漬剝離試驗無剝離,達(dá)到e0級,膠合強(qiáng)度達(dá)到ⅱ類板的要求(0.7mpa)。
杉木地板基材表面的浸漬抗菌
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4.6
研究了杉木地板基材表面經(jīng)過三聚氰胺抗菌樹脂浸漬處理后抗菌性能。結(jié)果表明:未經(jīng)處理杉木基材不具備抗菌性能,經(jīng)過三聚氰胺浸漬處理后具備一定的抗菌性能,可能因為甲醛釋放或三聚氰胺自身對細(xì)菌起到抑制作用;添加載銀抗菌劑后,杉木表面的抗菌性能不斷增強(qiáng),當(dāng)三聚氰胺中抗菌劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)1%時,抗菌率達(dá)99.9%,符合抗菌產(chǎn)品的要求,但抗菌劑的加入對浸漬樹脂的滲透性有一定的延遲作用。
高強(qiáng)植物纖維復(fù)合外墻保溫板簡介
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4.4
高強(qiáng)植物纖維復(fù)合(外墻體)保溫板,是以植物纖維,經(jīng)過加工處理之后與珍珠巖、憎水劑,阻燃劑等其它材料經(jīng)特殊壓制而成。具有導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫效果好,防水阻燃、耐高溫、不變型、不收縮;強(qiáng)度高、抗擊能力強(qiáng);質(zhì)量輕、施工簡便易操作的特點。關(guān)鍵是綠色環(huán)保、無毒無味無污染無放射,以及節(jié)約成本價格低廉,是外墻體內(nèi)外保溫的一種新型的綠色環(huán)保節(jié)能型保溫材料。該產(chǎn)品性能優(yōu)良,供貨品種齊全、及時,是傳統(tǒng)聚苯板保溫的理想替代產(chǎn)品。即用于新建工程又可用于舊房改造,使用壽命長。
地板基材剖面密度分布對強(qiáng)化木地板外觀質(zhì)量的影響
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4.8
研究了地板基材的剖面密度分布中表層最高密度和表層厚度對強(qiáng)化木地板外觀質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,當(dāng)?shù)匕寤牡谋韺幼罡呙芏葹?018~1050kg/m3,表層厚度為1.3~1.4mm時,強(qiáng)化木地板外觀質(zhì)量較好。
石膏基植物纖維復(fù)合板的研制
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4.3
本文介紹了以半水石膏,植物纖維和鋼渣為主要原材料生產(chǎn)復(fù)合板的工藝過程,并介紹了該產(chǎn)品的主要技術(shù)性能及用途。
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職位:工程資料員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林