重型石油化工流程泵的水力優(yōu)化及改進(jìn)

cz型標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵性能參數(shù) 型號(hào) size 葉 輪 形 式 泵額定轉(zhuǎn)速n=2950r/min泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min 流量 q m3/h 揚(yáng)程 h m 比重r=1.00比重r=1.35比重r=1.84 流量 q m3/h 揚(yáng) 程 h m 比重r=1.00比重r=1.35比重r=1.84 電機(jī)功率及型號(hào)電機(jī)功率及型號(hào) kw型號(hào)kw型號(hào)kw型號(hào)kw型號(hào)kw型號(hào)kw型號(hào) cz32-160 a20364y112m-25.5y132s2-27.5y132s2-2119 1.1y90s-41.1y90s-4 1.5y90l-4 b108 c17283y100l-24y112m-25.5y132s1-297 1.1y90s-4d1520 2.2y90l-23y100l-2

簡(jiǎn)要介紹常用化工流程泵用填料密封和機(jī)械密封的原理、特點(diǎn)、使用范圍,從實(shí)際應(yīng)用角度對(duì)兩種密封形式在安裝及維修過(guò)程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行了介紹。

針對(duì)在磨損、腐蝕作業(yè)條件使用的離心式化工流程泵葉輪使用壽命短的現(xiàn)狀,討論了抗磨耐腐蝕葉輪材料的選用及其熔煉工藝;研究了cr20mo2cu1高鉻鑄鐵材料制造化工流程泵葉輪的鑄造工藝、熱處理工藝以及機(jī)械加工工藝。

本文根據(jù)對(duì)px裝置進(jìn)口的一高溫大型烴用流程泵的運(yùn)行工況和出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)轉(zhuǎn)子部件的材料、設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行分析和計(jì)算,成功設(shè)計(jì)和制造了適合生產(chǎn)工況要求的國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)子部件,取代進(jìn)口備件,節(jié)省了可觀的備件費(fèi)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本文提供一個(gè)石油化工流程離心泵的改造設(shè)計(jì)實(shí)例,在統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有優(yōu)秀水力模型性能與幾何尺寸的基礎(chǔ)上,對(duì)原有離心泵的水力設(shè)計(jì)實(shí)施改進(jìn)。性能試驗(yàn)結(jié)果表明,該項(xiàng)水力設(shè)計(jì)改造是合理、成功的。

常減壓電脫鹽裝置原則流程 原油自罐區(qū)來(lái) 循環(huán)水至p-201出口 脫后原油去換熱 含鹽污水出裝置 凈化水 除鹽水 cdu裝置原則流程 vdu裝置原則流程 常底油 減頂氣 高壓燃料氣 減渣 蠟油 蒸汽 含硫污水 減頂油 減頂氣 輕烴回收裝置原則流程 至常頂產(chǎn)品罐 常頂氣 加氫氣 rds氣 去火炬 常頂油壓縮干氣 不凝氣 液化氣 石腦油至罐區(qū) 石腦油至重整 常 頂 油 r-101 r-102 f-101 e-101 d-114 d-105 d-103 d-104 e-102e-103a-101 c-202 c-201 c-102 k-102 p-102 柴油出裝 加氫尾油至fcc 低分氣至psa k-101 h2來(lái)自管網(wǎng) 渣油 冷h2c－101 d-106d-101d-102 sr-101 p-77 e-105 f-201 e-208d-201 p-204 石腦油出裝置 a-

針對(duì)化工流程泵中耐磨板與葉輪之間間隙的重要性及嚴(yán)格要求,介紹了三種間隙的調(diào)整結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法,保證了化工流程泵的高效運(yùn)行。

茂名石油化工公司煉油改擴(kuò)建分兩步實(shí)施,第一步按12.0mt/a,進(jìn)口高硫原油為9.5mt/a安排,第二步加工量按16.0mt/a,進(jìn)口高硫原油為13.5mt/a安排。利用洛陽(yáng)石油化工工程公司開(kāi)發(fā)的線性規(guī)劃總流程優(yōu)化軟件,對(duì)煉油改擴(kuò)建工程的三套方案進(jìn)行了比較。在對(duì)總流程的設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及流程安排要點(diǎn)論述的基礎(chǔ)上計(jì)算出各方案的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),并結(jié)合實(shí)際情況建議采用渣油加氫方案

茂名石油化工公司煉油改擴(kuò)建分兩步實(shí)施，第一步按12.0mt/a，進(jìn)口高硫原油為9.5mt/a安排，第二步加工量按16.0mt/a，進(jìn)口高硫原油為13.5mt/a安排。利用洛陽(yáng)石油化工工程公司開(kāi)發(fā)的線性規(guī)劃總流程優(yōu)化軟件，對(duì)煉油改擴(kuò)建工程的三套方案進(jìn)行了比較。在對(duì)總流程的設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及流程安排要點(diǎn)論述的基礎(chǔ)上計(jì)算出各方案的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，并結(jié)合實(shí)際情況建議采用渣油加氫方案。

1 石油化工離心泵，標(biāo)準(zhǔn)的選用 原作者：機(jī)泵技術(shù)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)陳偉 出處：轉(zhuǎn)載 【關(guān)鍵詞】石油化工離心泵標(biāo)準(zhǔn)的選用 【論文摘要】離心泵具有性能范圍大、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方 便等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用最為廣泛。除高壓小流量時(shí)用往復(fù)泵，計(jì)量 時(shí)用計(jì)量泵，介質(zhì)含氣時(shí)用旋渦泵或容積式泵，黏性介質(zhì)用轉(zhuǎn)子泵外，其余場(chǎng)合 一般均選用離心泵。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在石油、化工裝置中，離心泵的使用量占泵總量的 70％～80％。離心泵按其結(jié)構(gòu)可分為懸臂式、兩端支撐式、立式懸吊式等，具 體分類見(jiàn)表1。 一、概述 離心泵具有性能范圍大、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因 此在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用最為廣泛。除高壓小流量時(shí)用往復(fù)泵，計(jì)量時(shí)用計(jì)量泵， 介質(zhì)含氣時(shí)用旋渦泵或容積式泵，黏性介質(zhì)用轉(zhuǎn)子泵外，其余場(chǎng)合一般均選用離 心泵。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在石油、化工裝置中，離心泵的使用量占泵總量

為了提高石油化工生產(chǎn)的效率,對(duì)石油化工生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制和管理,需要石油化工儀器儀表系統(tǒng)的支持。優(yōu)化設(shè)計(jì)石油化工儀表自動(dòng)化系統(tǒng),對(duì)石油化工生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理,使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全運(yùn)行,生產(chǎn)出更多合格的石油化工產(chǎn)品,滿足市場(chǎng)的需求。

水力旋流器是一種應(yīng)用于非均勻相混合物分離的設(shè)備,通常應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)的一級(jí)除油設(shè)備,利用油水密度差在離心力的作用下將油水進(jìn)行分離.由于其理論處理效率高、占地空間小的優(yōu)點(diǎn)在海上采油平臺(tái)中廣泛使用.但目前在渤海地區(qū)內(nèi)無(wú)成功使用的案例,在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)其處理效果不明顯,而且含油污水的排量較大對(duì)平臺(tái)的排放系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的壓力,增加現(xiàn)場(chǎng)工作量,大多數(shù)基本處于停用狀態(tài).錦州25-1南油氣田通過(guò)對(duì)水力旋流器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和數(shù)據(jù)分析找出影響水力旋流器處理效果的因素,對(duì)水力旋流器系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化改造,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,大幅提高了水力旋流器的處理效率.

敘述石化工程建設(shè)的特點(diǎn):工程投資規(guī)模大,工程管理水平要求高;大量新技術(shù)、新材料、新設(shè)備不斷用于工程;工程技術(shù)發(fā)展迅速;特殊的生產(chǎn)條件和安全要求對(duì)工程質(zhì)量提出了嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn);工程涉及專業(yè)多,施工現(xiàn)場(chǎng)管理難度大。針對(duì)以上特點(diǎn)需要監(jiān)理單位及監(jiān)理人員制定相應(yīng)對(duì)策。

一、玻纖增強(qiáng)hdpe石油化工復(fù)合管的產(chǎn)品概述 玻纖增強(qiáng)hdpe石油化工復(fù)合管是通過(guò)hdpe塑料與玻璃纖維復(fù)合而成。玻纖 增強(qiáng)hdpe石油化工復(fù)合管綜合了塑料和玻璃纖維的一些特性。hdpe無(wú)臭、無(wú) 毒，具有良好的耐寒性。 玻纖增強(qiáng)hdpe石油化工復(fù)合管不但具有普通塑料管質(zhì)輕、搬運(yùn)裝卸便利、施工 簡(jiǎn)易、耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良、流體阻力小、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)，而且玻纖 增強(qiáng)hdpe石油化工復(fù)合管的機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通hdpe管的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)提高 了管的耐溫性能、熱變形溫度，并降低了尺寸不穩(wěn)定的特點(diǎn)，克服了普通hdpe塑料 管遇高溫易蠕變、使用壽命短等缺點(diǎn)。我們突破并實(shí)現(xiàn)了hdpe管大口徑化的生產(chǎn)。 玻纖增強(qiáng)hdpe石油化工復(fù)合管化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿鹽的腐蝕(除了強(qiáng) 氧化性的酸外)，不溶于石油，可用于含有酸堿土質(zhì)的石油管道。 玻纖增

石油化工是我國(guó)發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,在國(guó)民生產(chǎn)總值中占據(jù)舉足輕重的地位。并且隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,作為能源開(kāi)發(fā)的石油行業(yè),其地位也越來(lái)越重要。同樣,在工程建設(shè)領(lǐng)域,石化工程建設(shè)也占有著重要的地位。本文主要通過(guò)敘述石油化工企業(yè)工程建設(shè)的特點(diǎn):石化工程的投資規(guī)模大大小,管理水平的高低;新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的不斷運(yùn)用;石化工程技術(shù)的迅速發(fā)展;以及特殊的生產(chǎn)條件和安全要求對(duì)工程質(zhì)量提出了嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)這些特點(diǎn)制定相應(yīng)的對(duì)策。

油罐區(qū)是重大工業(yè)危險(xiǎn)源,數(shù)量多、危險(xiǎn)性大。罐區(qū)油品的進(jìn)出、收付頻繁,易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故。介紹了國(guó)內(nèi)罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展史,介紹了罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)和功能。同時(shí)介紹了罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操作、過(guò)程事件報(bào)警、web服務(wù)器功能等。希望對(duì)新建罐區(qū)管理系統(tǒng)以及老罐區(qū)的改造設(shè)計(jì)有一定的參考意義。

對(duì)于長(zhǎng)輸石油化工壓力管道，管線的建設(shè)實(shí)質(zhì)上是一項(xiàng)大規(guī)模的焊接成型和長(zhǎng)距離焊接安裝的過(guò)程。由于埋在地下的石油化工壓力管道具有輸送距離較遠(yuǎn)，管徑相對(duì)較大，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，管道在焊接時(shí)不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些焊接的缺陷。文章主要對(duì)石油化工壓力管道的缺陷做了原因分析，并對(duì)修復(fù)方法做了重點(diǎn)的探討和闡述。

對(duì)于長(zhǎng)輸石油化工壓力管道,管線的建設(shè)實(shí)質(zhì)上是一項(xiàng)大規(guī)模的焊接成型和長(zhǎng)距離焊接安裝的過(guò)程。由于埋地石油化工壓力管道具有輸送距離比較長(zhǎng),管徑比較大,地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn),管線在施焊時(shí)不可避免會(huì)產(chǎn)生一些焊接缺陷。論文主要對(duì)石油化工壓力管道的缺陷做了原因分析,并針對(duì)粘貼纖維復(fù)合材料修復(fù)方法做了重點(diǎn)的探討和闡述。

對(duì)于長(zhǎng)輸石油化工壓力管道，管線的建設(shè)實(shí)質(zhì)上是一項(xiàng)大規(guī)模的焊接成型和長(zhǎng)距離焊接安裝的過(guò)程。由于埋地石油化工壓力管道具有輸送距離較長(zhǎng)，管徑比較大，地質(zhì)結(jié)構(gòu)相當(dāng)于復(fù)雜等特點(diǎn)，管線在施焊的同時(shí)是避免不了產(chǎn)生一些焊接缺陷。文章主要對(duì)石油化工壓力管道的缺陷做了原因分析，并對(duì)修復(fù)方法做了重點(diǎn)的探討和闡述。

-1 一、工程概況 1、工程名稱、建設(shè)地點(diǎn) 1.1工程名稱：中石油1000萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目400萬(wàn)噸/年渣油加氫脫硫裝 置。 1.2建設(shè)地點(diǎn)：.... 2、工程建設(shè)各參建單位 2.1建設(shè)單位：中國(guó)石油....公司。 2.2設(shè)計(jì)單位：中國(guó)....有限公司 2.3質(zhì)量監(jiān)督單位：石油天然氣工程質(zhì)量監(jiān)督總站 2.4監(jiān)理單位： 2.5pc承包單位： 3、項(xiàng)目組成內(nèi)容 3.1工程規(guī)模： 建設(shè)規(guī)模為...。工程建設(shè)投資：...萬(wàn)元，項(xiàng)目組成：渣油加氫脫硫裝置區(qū) 由反應(yīng)區(qū)、管橋區(qū)、分餾區(qū)、原料預(yù)處理區(qū)、循環(huán)氫脫硫區(qū)、壓縮機(jī)區(qū)產(chǎn)汽系 統(tǒng)以及公用工程部分組成。 3.2工程特點(diǎn): 3.2．1煉油項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為1000萬(wàn)噸/年，為大型的煉油工程。工程規(guī)模 大，煉油工藝裝置及系統(tǒng)配套齊全，一次性建成投產(chǎn)，建設(shè)起點(diǎn)高。 3.2．2工藝裝置規(guī)模較大，工藝

1 規(guī)程規(guī)范 第一、儀表設(shè)備的安裝 一、就地儀表的按照位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未具體時(shí)，應(yīng)符合下列要求: 1：光線充足，操作和維護(hù)方面。2：儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2~1.5m 3：顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置4：儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁 場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化和有腐蝕性氣體的位置5檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。 二、儀表盤、柜、箱安裝 1：儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與盤、柜、操作臺(tái)相符，其直線度允許偏差為1mm/m， 當(dāng)型鋼底座長(zhǎng)度大于5m，全長(zhǎng)允許偏差為5m。 2：儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座安裝時(shí)，上表面應(yīng)保持水平，其水平允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼底座長(zhǎng) 度大于5m時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5mm。 3：?jiǎn)为?dú)的儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a:固定

石油化工企業(yè)作為國(guó)家支柱企業(yè),對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人民生活水平提高發(fā)揮重要作用。但是石油化工企業(yè)作為高危行業(yè),其安全管理問(wèn)題不容忽視。本文結(jié)合筆者多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)石油化工企業(yè)安全管理的改進(jìn)和優(yōu)化措施,提出幾點(diǎn)建議。