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更新時(shí)間：2024.12.28
PE管材焊接質(zhì)量檢測(cè)方法

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PE管材焊接質(zhì)量檢測(cè)方法 聚乙烯 (PE)管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質(zhì)量快速、 實(shí)用的檢測(cè)方法和合 格判定也是目前 PE管道施工的一個(gè)瓶頸。以熱熔連接為例，目前的檢測(cè)方法是 以目測(cè)焊口焊環(huán)的外觀來(lái)檢驗(yàn)其質(zhì)量，雖然有些問(wèn)題可以通過(guò)焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)， 但有些內(nèi)在的問(wèn)題則無(wú)法從表面體現(xiàn)， 比如“假焊”，“假焊”的外觀與合格外 觀相差無(wú)幾，但長(zhǎng)期強(qiáng)度無(wú)法保證，哈爾濱燃?xì)夤驹l(fā)生因 PE管熔口熔接形 成“假焊”，其他管線(xiàn)施工時(shí)破壞了燃?xì)夤艿赖鼗?燃?xì)夤艿涝诓黄胶馔饬ψ饔?下，被擠壓開(kāi)裂造成重大泄露事故。 在電熔連接方面， 僅靠最終電熔管件上觀察 孔的頂出與否來(lái)判斷焊接的質(zhì)量是不完全也是不確切的， 觀察孔僅作為判斷焊接 效果的一個(gè)依據(jù)，電熔焊接接頭的最終質(zhì)量最主要還是靠操作過(guò)程中嚴(yán)格的控 制。所以研究出聚乙烯 (PE)壓力管道接頭質(zhì)量快速、 實(shí)用檢測(cè)方法， 對(duì)確保工程 質(zhì)量具有重要意義 就 PE

PE管焊接參數(shù) (2)

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PE管焊接參數(shù) 加熱板表面溫度： PE80=210±10℃ ,PE100=250±10℃。管焊接時(shí)間：管徑÷ SDR×10 管徑 管材壁 厚 e(mm) P2(Mpa) 壓力=P凸起 高度 h（mm） 壓力≈ P 吸熱時(shí)間 t2(s) 切換時(shí)間 t3(s) 增壓時(shí)間 t4(s) 壓力=P 冷卻時(shí)間（ min） 75 6.8 219/S2 1.0 68 ≤5 ＜6 11-12 90 8.2 315/S2 1.5 82 ≤5 ＜7 11-13 110 6.3 305/S2 1.0 63 ≤5 ＜7 9-11 10.0 471/S2 1.5 100 ≤6 ＜7 14-16 125 7.1 394/S2 1.5 71 ≤6 ＜8 10-12 11.4 608/S2 1.5 114 ≤6 ＜8 15-17 140 8.0 495/S2 1.5 80 ≤6 ＜9 11-

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