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等離子切割產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代,直至20世紀(jì)50年代中期開始投入工業(yè)應(yīng)用。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,數(shù)控切割的優(yōu)勢(shì)正在逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)過二次開發(fā),設(shè)計(jì)出了適合我國(guó)國(guó)情的數(shù)控等離子切割機(jī)。本文從應(yīng)用要求、主要性能、結(jié)構(gòu)和材料選用等方面對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜進(jìn)行介紹。
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數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、等離子切割機(jī)的開機(jī)、關(guān)機(jī) : 操作人員每天按照以下開關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作: (1) 啟動(dòng)空壓機(jī)、空氣干燥機(jī); (2) 啟動(dòng)機(jī)床控制柜; (3) 啟動(dòng)等離子電源; (4) 設(shè)置好所有參數(shù)后啟動(dòng)程序進(jìn)行切割。 (5) 工作完成后,關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機(jī)的工作流程: (1)用 AUTOCAD 制圖轉(zhuǎn)換為 DXF 格式; (2)將 DXF 格式的零件圖導(dǎo)入 FastCAM 中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序,為方便 程序的調(diào)用及管理,將程序名稱保存為該零件的圖號(hào); (3)將轉(zhuǎn)化好的程序用 U 盤拷入機(jī)床的控制柜上。 (4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度,設(shè)置工藝參數(shù); (5)調(diào)整好割槍在板材上的位置,啟動(dòng)程序進(jìn)行切割; (6)結(jié)束切割,下料、清渣。 三、工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整: 所有工藝參數(shù)都依據(jù)說明書上的切割參數(shù)表來進(jìn)行設(shè)定, 改變材料及板 材厚度時(shí)所有參數(shù)必須重新進(jìn)
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