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更新時間:2024.12.28
剎車片檢測標準

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GB5763-2008 《汽車用制動器襯片》 GB/T17469-1998 《汽車制動器襯片摩擦性能評價小樣臺架試驗方法》 GB/T5766-2006 《摩擦材料洛氏硬度試驗方法》 JC/T472-92 《汽車盤式制動塊總成和鼓式制動蹄總成剪切強度試驗方法》 JC/T527-93 《摩擦材料燒矢量試驗方法》 JC/T528-93 《摩擦材料丙酮可溶物試驗方法》 JC/T685-1998 《摩擦材料密度試驗方法》 QC/T472-1999 《汽車制動器襯片耐水、鹽水、油和制動液性能試驗方法》 QC/T473-1999 《汽車制動器襯片材料內(nèi)抗剪強度試驗方法》 QC/T583-1999 《汽車制動器襯片顯氣孔率試驗方法》 QC/T42-1992 《汽車盤式制動器摩擦塊試驗后表面和材料缺陷的評價》 三、制動器襯片行業(yè)國際標準體系: 國外制動、傳動襯片(塊)及總成標準主要有歐洲系列、美國系列、日本

剎車片原材料和制作工藝

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一般分為 粘結(jié)劑、增強纖維、摩擦性能調(diào)節(jié)劑、填料 四大部份 : 粘結(jié)劑:汽車摩擦材料中一般采用的是熱固化型粘結(jié)劑,具體應(yīng)用的有 酚醛樹脂 (主要 組成 酚醛樹脂一丁腈。質(zhì)量標準 Q/HSY048—94,外觀 淺黃色至淺棕色黏稠液體 250 ℃ ≥7,剪切強度 /MPa 300℃ ≥4,室溫 ≥25 320℃ ≥3,特點及用途 適用于汽車等機械的 制動器、剎車片的粘接。施工工藝 粘接面除油,打磨或噴砂后,用丙酮或乙酸乙酯擦凈, 涂兩遍膠,晾 20min;80 ℃烘 20~40min 后合攏, 160~ 170℃固化 3h)、三聚氰胺樹脂、環(huán) 氧樹脂、硅樹脂、聚酰胺樹脂 等。應(yīng)用最廣泛的是酚醛樹脂及其改性樹脂。 改性的目的是改 善樹脂的高溫性能。 增強纖維是摩擦材料也是主要的摩擦組元起增強基的作用,傳統(tǒng)材料用的是石棉等礦物 纖維,半金屬汽車摩擦材料中使用的是鋼纖維, 同時加入少量銅纖維及其

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