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我公司兩條2 500t/d生產(chǎn)線采用Φ4.0m×60m回轉(zhuǎn)窯,分解爐設(shè)計(jì)為TDF型。2010年因公司礦山開采面出現(xiàn)大面積條帶狀紅褐色高鎂石灰石礦層,使進(jìn)廠
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為有效利用小顆粒(~10 mm)石灰石,采用靜態(tài)煅燒的方法對(duì)粒徑為0.5~10 mm的石灰石進(jìn)行煅燒,分析了煅燒溫度、煅燒時(shí)間、石灰石粒徑對(duì)煅燒產(chǎn)物活性的影響。結(jié)果表明煅燒溫度和煅燒時(shí)間對(duì)石灰活性都有影響,煅燒溫度低、時(shí)間短,石灰石煅燒不完全,石灰活性差;煅燒溫度高、時(shí)間長,石灰石又容易過燒,石灰活性依然不高,且溫度越高過燒出現(xiàn)的越快;石灰石在950℃煅燒60 min得到的產(chǎn)物活性最佳;石灰石粒徑對(duì)煅燒產(chǎn)物活性有影響,石灰活性并未隨著石灰石粒徑的增大而呈現(xiàn)單一趨勢,大致是先增大后減小,實(shí)驗(yàn)中石灰活性最佳的石灰石粒徑是2~3 mm。