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鋁型材生產(chǎn)流程 包括熔鑄、擠壓和上色 ( 上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印 等)三個(gè)過(guò)程。 1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。 主要過(guò)程為: (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配 各種原材料。 (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手 段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成 各種規(guī)格的圓鑄棒。 2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠 壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào) 6063 合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷 淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程, 以完成熱處理強(qiáng)化。 不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金, 其熱 處理制度不同。 3、上色 ( 此處先主要講氧化的過(guò)程 ) 氧化:擠壓好的鋁合
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材料選用手冊(cè) 02.01 鋁型材 1 02.01 鋁型材 1.技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 合金牌號(hào)及熱 處理狀態(tài) 國(guó)際 ISO AlMg1 SiCu AlMg0.7 Si 中國(guó) GB LD30 LD31 CZ CS RCS CS 美國(guó) AA AA6061 AA6063 T4 T6 T5 T6 密度( kN/m 3) 27.0 線膨脹系數(shù) α(× 10-5) 2.35 彈性模量 E(N/mm 2) 7×104 伸長(zhǎng)率( %) 16 8 8 8 抗拉強(qiáng)度( N/mm 2) 177 265 157 205 強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f s (抗拉強(qiáng)度 /1.8) (N/mm 2 ) 受拉、受壓 84.2 191.1 84.2 138.3 受剪 48.9 110.8 48.9 80.2 2.主要型材廠家產(chǎn)品及參考價(jià)格介紹 ◆ 廣東興發(fā)鋁型材公司 :截面最大外接圓直徑為φ260
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